五金件抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、德信誠培訓(xùn)網(wǎng)更多免費資料下載請進：http://www.55top.com 好好學(xué)習(xí)社區(qū)五金件抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn) 五金件抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.0 1.0 目的范圍 目的范圍:確定檢驗作業(yè)條件，確定抽樣水準(zhǔn)，明確檢驗方法，建立判定標(biāo)準(zhǔn)，以確保產(chǎn)品品質(zhì)。本規(guī)范適用于產(chǎn)品驗證、生產(chǎn)組裝之五金制品部件及其表面的噴油、印刷。2.0 2.0 檢驗條件： 檢驗條件：溫度：23℃（+5，-5）相對濕度：60%（+15%，-10%）距離：人眼與產(chǎn)品表面的距離為

2、300—350mm。時間：檢測量面和其它不超過 8s；每件檢查總時間不超過 30s（除首件） 。位置：檢視面與桌面成 45°；上下左右轉(zhuǎn)動 15° 照明：100W 冷白熒光燈，電池表面 500-- 550mm（照度達 500～550Lux） 。3.0 3.0 責(zé)任 責(zé)任:本規(guī)范由工程部制定，品管部負(fù)責(zé)實施和維護。4.0 4.0 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 檢驗標(biāo)準(zhǔn): 4.1 采用 GB/T2828.1-2003 單次抽樣，檢查水

3、平(IL)和接收質(zhì)量(AQL)遵循如下規(guī)定：項目 檢查水平（IL） 接收質(zhì)量限（AQL）外觀 Ⅱ 0.65尺寸 S-2 1.5性能 S-2 1.54.2、相關(guān)抽樣標(biāo)準(zhǔn)或判定標(biāo)準(zhǔn)，可視品質(zhì)狀況或客戶要求等做修正。5.0 5.0 定義： 定義：德信誠培訓(xùn)網(wǎng)更多免費資料下載請進：http://www.55top.com 好好學(xué)習(xí)社區(qū)5.2.10 焊接疤痕：產(chǎn)品焊接后未經(jīng)打磨刨光而殘留的凸起疤痕。5.2.11 色差：產(chǎn)品表面顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣品顏色有

4、差異。5.2.12 異色點：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)顏色異于周圍顏色的點。5.2.13 破裂：因機加工損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開裂。5.2.14 麻點：噴涂件表面上有附著的細(xì)小顆粒。5.2.15 堆漆：噴涂件表面出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象。5.2.16 陰影：噴涂件表面出現(xiàn)的顏色比周圍暗的區(qū)域。5.2.17 露底：噴涂件出現(xiàn)局部的油漆過薄而露出底材顏色的現(xiàn)象。5.2.18 魚眼：由于溶劑揮發(fā)速度不對而在噴涂件表面出現(xiàn)凹痕或小坑。5.2.19 飛油：

5、超出了規(guī)定的噴涂區(qū)域。5.2.20 剝落：產(chǎn)品表面出現(xiàn)涂層脫落的現(xiàn)象。5.2.21 色差：產(chǎn)品表面顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣品顏色有差異。5.2.22 光澤度：產(chǎn)品表面光澤與標(biāo)準(zhǔn)樣品光澤有差異。5.2.23 手?。寒a(chǎn)品表面出現(xiàn)的手指印。5.2.24 硬劃痕：由于硬物摩擦而造成產(chǎn)品表面有明顯深度的劃痕(用指甲刮有明顯感覺)5.2.25 軟劃傷：沒有明顯深度的劃痕（無手感，但肉眼能明顯看出） 。5.2.26 毛絲：產(chǎn)品表面出現(xiàn)細(xì)小的塵絲。6.0 6.0

6、檢驗內(nèi)容： 檢驗內(nèi)容：6.1 6.1 檢驗條件： 檢驗條件：6.1.1 檢驗環(huán)境光源：100W 冷白熒光燈，光源距被測物表面 500 mm～550mm ， （照度達 500 Lux～550Lux）6.1.2 被檢物表面與眼睛距離：300~350mm 6.1.3 視線與被檢物表面角度： 45 ±15°6.1.4 檢驗時間：≦12s6.1.5 檢驗員視力：裸視或矯正視力在 1.0 以上且無色盲注：不適合以上給出