五金類通用檢驗(yàn)規(guī)范_第1頁
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1、文件文件編號(hào)SWIQC028版次A0五金類通用通用檢驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)范頁次第1頁共8頁修訂履歷記錄版本文件編號(hào)制修訂內(nèi)容生效日期制修部門擬訂A0SWIQC028初次發(fā)行審核欄:□簽名:日期:□簽名:日期:□簽名:日期:□簽名:日期:□簽名:日期:□簽名:日期:□簽名:日期:□簽名:日期:批準(zhǔn)欄:□簽名:日期:文件分發(fā)部門(需要?jiǎng)t打√):()總經(jīng)辦()品質(zhì)部()開發(fā)部()工程部()生產(chǎn)部()SMT()PMC()采購部()注塑部()絲印部()噴油部

2、()財(cái)務(wù)部()人事部()倉管部()業(yè)務(wù)部()貿(mào)易部其它部門(請?zhí)顚懺诖颂帲何募募幪?hào)SWIQC028版次A0五金類通用通用檢驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)范頁次第3頁共8頁4.4.9色差:產(chǎn)品實(shí)際顏色與標(biāo)準(zhǔn)的差異或者同一個(gè)表面體之間顏色不均勻。4.4.10油跡:五金件表面殘留的油污,指脫模用油,頂針潤滑油,與模具保養(yǎng)用油所造成的污染。4.4.11翹曲及變形:成型時(shí)由于受力不均或其它應(yīng)力而造成的變形。4.4.12氧化:金屬表面全部和局部的氧化現(xiàn)象,通常有發(fā)

3、黃發(fā)黑現(xiàn)象因空氣中氧化造成黃色點(diǎn)狀或塊狀物。4.4.13噴砂不良:金屬砂附著金屬表面的厚度不一致或不均勻,不徹底。4.4.14加工條紋:金屬表面的加工過程中不可避免的不一致的紋路。4.4.15螺絲孔不良:攻牙不到位或者孔里面有油漆或其他異物。4.4.16流紋:以澆鑄口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋,又稱水波紋。4.4.17積漆:在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象。4.4.18斷裂:材料分離,可依缺料表面的外觀檢測決定,如表面顯示有小顆?;蚺?/p>

4、曲可能是斷裂,若表面顯示是光滑則可能是短射。4.4.19拉絲:是一種砂帶磨削加工,通過砂帶對金屬表面進(jìn)行磨削加工,去除金屬,表面缺陷形成一定粗燥度,紋路均勻的裝飾表面。4.4.20霧狀:表面上的模糊、不清晰、不光亮的現(xiàn)象。4.4.21氣泡:因工藝原因內(nèi)部出現(xiàn)的可見的氣泡。4.4.22水?。弘婂兓蜓趸笠蚯逑此醇皶r(shí)干燥或干燥不徹底所形成的斑紋、印跡。4.4.23掛具?。涸陔婂?、氧化或噴涂等表面處理過程中,因采用輔助工具遮擋而使其與零件相

5、接觸部位局部無膜層現(xiàn)象。4.4.24光澤差異:表面光澤度超出樣品上下限的光澤差異。4.4.25縫隙:產(chǎn)品組裝時(shí)未能緊密配合而產(chǎn)生的間隙。4.5產(chǎn)品等級(jí)面分定義:A級(jí)面:正常目視第一眼可見面(產(chǎn)品的正面)。B級(jí)面:正常目視第一眼不可見面(產(chǎn)品的側(cè)面和底面)。C級(jí)面:產(chǎn)品內(nèi)部,正常目視不可見面。5.工作程序5.1抽樣標(biāo)準(zhǔn)一般按照STDMIL105EⅡ級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)進(jìn)行檢測試驗(yàn)。AQL:MA0.65MI:2.55.2包裝檢驗(yàn)5.2.1核對料號(hào)、物

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