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文檔簡介
1、2 0 0 2年 第 4期 煤 炭 加 工 與 綜 合 利 用C O A LP R O C E S S I N G&C O M P R E H E N S I V EU n I 上 徹 O NNo . 4, 2 0 0 2G P J 一 3型加壓 過濾系 統(tǒng) 的改進 常永平 , 成 紅仙 ( 西 山煤 電集 團公 司 鎮(zhèn) 城 底礦 選煤 廠 , 山西 太 原 )摘 要 : 介 紹 了鎮(zhèn)城 底 礦選 煤 廠 通 過 對 G P J . 3
2、型 加 壓 過 濾 機 入 料部 分 、 過 濾 系統(tǒng) 、 低 壓 供 風(fēng) 系統(tǒng) 、 產(chǎn) 品排 放運 輸 及 工 藝管路 、 控 制 程序 等 方 面 的逐 步 改 進 和 完 善 后 , 充 分 發(fā) 揮 了加 壓 過 濾 機 的優(yōu) 勢 , 降低 了浮選 精煤 水 分 , 提 高 了經(jīng) 濟效 益 。關(guān)鍵 詞 : 加 壓過 濾機 ; 技 術(shù) 改造 ; 效 益 中 圖分類 號 : T D 4 6 2 . 2文 獻標(biāo) 識碼 : A文章 編號
3、: 1 0 0 5 . 8 3 9 7 ( 2 o o 2 } o 4 . 0 0 2 4 — 0 2G P J 一 3型加 壓 過 濾 機 是 用 于 浮 選 精 煤 脫 水 的 先進 高效 設(shè) 備 。 1 9 9 6年 , 西 山煤 電集 團公 司鎮(zhèn) 城 底礦選煤廠新建加壓過濾車間 , 投入使用后, 效果 并不很理想 。通 過幾年來的運行觀 察 , 發(fā)現(xiàn)配置 的檢測儀表 、 控制閥 門、 機械設(shè)備質(zhì)量 、 單機 自動 化程度及工藝環(huán)
4、節(jié)等存在一些問題。對此 , 我們 在 實 踐 的 基 礎(chǔ) 上 , 反 復(fù) 進 行 試 驗 , 并 進 行 改 進 完 善 , 取得了預(yù)期效果 。1 入 料 部分 1 . 1 給料 泵 啟停模 擬信 號 的 取位 加壓過濾機的給料環(huán)節(jié)作為一個單獨的控制 系統(tǒng) , 由液 位 調(diào)節(jié) 器進 行 自動 調(diào) 節(jié) ; 貯漿 槽 的液 位 由貯漿槽壓力變送器傳送 給二次儀表 F M C , 經(jīng)處 理 后 的信 號送 人 變頻 器 , 由其 控 制 電機
5、轉(zhuǎn) 速 , 以此 來控制 給料量 大小。如果貯 漿槽液位 超過 設(shè)定 值 , Y G J 動作 , 將槽 放 空 ??刂剖夷M盤上的模擬信號取自接觸器的輔 助觸頭 , 接觸器和變頻器的啟動為兩套控制回路 。由于 模擬 信 號 不能 充分 說 明給 料 泵 的啟動 , 因此 ,易造成操作者的誤會。為使控制室司機能清楚地 監(jiān)控給料泵的啟停 , 模擬信號改取 自變頻器。1 . 2 加 大入料 池 的 容積 原先的人料池容積較小 , 存在以下缺
6、點 :收稿日期 - 2 0 0 2 . 0 3 . 0 6作者簡 介 : 常 永 平 ( 1 9 7 3 一) , 男 , 西 山煤 電 集 團 公 司鎮(zhèn)城 底礦選煤廣助 理工程師 ; 電話 : 1 3 6 4 3 4 6 4 6 5 6 。( 1 ) 起不 到 緩 沖 作 用 , 有 時 人 料 泵 吸 空 , 有 時 緩沖池溢出 , 過濾機處于時開時停 , 整個執(zhí)行元件 動作 頻 繁 , 很難 實 現(xiàn) 自動 化 。( 2 ) 起不
7、到 消 泡作 用 , 嚴(yán)重 影 響 過濾 機 的 處理 量和產(chǎn)品水分 。鑒 于上 述原 因 , 我 們 根 據(jù) 浮 選 機 的 處 理 量 及 配置 的 人料 泵 流 量 , 擴 建 成 容 積 為 2 0 0m 的 人 料 池 ( 供三 臺 過濾 機 使用 ) 。2 過濾 系統(tǒng) 2. 1電動 閥 改 為 液 動 閥 加壓過濾機 的原 配電動閥出力小 , 很難 適應(yīng) 選煤生產(chǎn)的惡 劣環(huán)境 , 損壞率極高 。為了克服上 述弊 端 , 提
8、高其可 靠性 , 我 們將 電動閥改 為液動 閥 。其液 壓 站 系 統(tǒng) 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 為 : 額 定 工作 壓 力 1 6M P a ; 主 泵流 量 2 . 5m l / r ; 主 泵 電機 型號 為 Y1 0 0 L - 4 . B 5 , 2 . 2k W, 1 5 0 0d r a i n ; 傳 動 介 質(zhì) 為 N 4 6抗 磨液 壓油 。在液壓系統(tǒng) 中設(shè)置 了流量 閥, 使下濾液 閥較 上濾液閥開啟較快 , 避
9、免了濾液閥開啟瞬 間加壓 倉壓力驟降的沖擊 , 克服 了執(zhí)行元件的誤動作 。在 電氣 控 制 上 , 液 壓 站 電機 與 電 磁 閥 聯(lián) 鎖 控 制 , 二者同時啟停 , 既節(jié)約 電能 , 又安全可靠。2 . 2 濾盤 沖洗 管 的改 造 在加 壓 過 濾機 內(nèi) 設(shè)置 的 濾 盤 沖 洗 管 , 由 于 位 置較低 , 在工作過程中, 刮刀刮下的煤泥及主軸積 存 的煤泥經(jīng)常向上頂斷沖洗管 , 輕則刮壞濾布 , 重 則卡死主軸 , 致使
10、 生產(chǎn)中斷。為了徹底解 決上述 維普資訊 http://www.cqvip.com 2 0 0 2年 第 4期 常永 平 , 等 : G P J 一 3型加 壓過 濾 系統(tǒng) 改 進措 施 2 5問題 , 我們把原來 的濾盤沖洗管加長并提高位置 ,收 到 了 良好效 果 。2 . 3 刮 刀卸料 器 材質(zhì) 的改進 加壓過濾機卸料主要靠刮刀卸料器。原出廠 的刮刀卸料器材質(zhì)較硬 , 且雜質(zhì)較多 , 磨損過程中會產(chǎn)生毛刺 , 一旦間隙不合適
11、 , 就會刮破濾布 。為 此 , 我們選擇 了材質(zhì)較 好而硬度較低的刮刀卸料 器 , 克服 了上述 弊 端 。3 低 壓 供風(fēng) 系統(tǒng) 低壓風(fēng)由低壓風(fēng)機房供給 , 風(fēng)壓要求在 0 , 2 5— 0 . 3M P a , 實際風(fēng)壓為 0 , 4M P a 。低壓 風(fēng)首先經(jīng) 過 風(fēng)包 、 風(fēng)管 至 籠式 雙 座 調(diào) 壓 閥 , 進 行 風(fēng)壓 調(diào) 定 ,然后供入加壓過濾機 。調(diào)定方式為 : 加 壓倉壓力 傳給壓力變送 器 , 通過信號分配器送人
12、壓 力調(diào)節(jié) 器, 通過 與設(shè)定值比較 , 從而控制 電磁閥開關(guān) , 即 控制低壓風(fēng)的開啟度。3 . 1 低 壓 風(fēng) 機 控 制 系統(tǒng) 的 改 進 低 壓 風(fēng) 的供 給及 風(fēng) 量是 保證 加 壓過 濾 機 正常 達到預(yù)期效果的關(guān)鍵因素 。為了使風(fēng)機能正常 工 作 , 且安 全 可靠 , 我 們 把原 來 的繼 電器 控制 系 統(tǒng)改 造 為 P L C控制 系 統(tǒng) ( 與加 壓 過 濾機 P L C控 制 系統(tǒng) 不同) , 從而提高了運行可
13、靠性 。3 . 2 蘢 式 雙 座 調(diào) 壓 閥 的 保 護 籠式雙座調(diào)壓閥的動作由電磁閥控制高壓風(fēng) 來實現(xiàn)。如果 高壓風(fēng)不純 , 就會經(jīng)常堵 塞電磁 閥 眼 , 使調(diào)壓閥不能正常工作 。為此 , 我們在調(diào)壓閥 前靠近 電磁閥處安裝 了氣水分離器 , 過濾雜質(zhì) , 降 低水分 , 有效地保護了籠式雙座調(diào)壓閥。4 產(chǎn) 品排 放 、 運輸 及 工藝 管 路 4. 1 增 大 液 壓 站 功 率 排 料 閘門 液壓 站原 電機 功 率 為 7
14、. 5k W , 在 工 作過程中, 當(dāng)跑道 滾輪 沾上煤 泥或 夾上煤 塊轉(zhuǎn) 動 不靈活時 , 經(jīng)常拉不開 , 導(dǎo)致排料無法進行。針對 實際情況 , 我們改用 了 1 1k W 的電機 , 并相應(yīng)調(diào)整 了溢流閥及雙 、 單向節(jié)流閥等元件 , 增大了液壓站 的工作壓力 , 克服了排料閘板打不開的弊端 。4 . 2 刮 板 機 鏈 輪 軸 的 改 進 原刮板機鏈輪軸為 了拆裝方便而采用了剖分 式。但在使用過程中 , 我們發(fā)現(xiàn)這 種剖分式鏈
15、輪 軸承受沖擊載荷能力差 , 且隨時間的延長 , 螺絲銹 死 , 拆 裝 很不 方 便 , 不 適宜 在加 壓 倉 內(nèi)安 裝 。經(jīng) 實 際試用 , 我們將其改裝成整體式鏈輪軸。4 . 3 刮 板 監(jiān) 測 信 號 取 位 的 調(diào) 整 原 刮 板監(jiān) 測 開 關(guān)安 裝 在刮 板機 頭 。在實 際 工 作中 , P L C經(jīng)常取不到刮板運行信號 , 致使整個過 濾系統(tǒng)停運。觀 察發(fā)現(xiàn) , 由于監(jiān)測觸點布置在機 頭 , 此處易堆煤 , 致使監(jiān)測
16、開關(guān)有時取不到有效信 號 。把 監(jiān)測 開 關(guān) 及 觸 點移 在 機 尾 , 且 監(jiān) 測 觸 點 只 取兩 點 后 , 再 沒有 出現(xiàn) 上 述 問題 。5 控制 程序 的調(diào) 整 加壓過濾機的控制程序分為五部分 : 開機程 序 ; 密封 排料 程 序 ; 停 車程 序 ; 事 故報 警 程 序 ; 操 作 提示程序 。由于程序比較復(fù)雜 。運行過程 中 , 為 了與實際情況相符 , 對程序作了部分調(diào)整 。1 ) 在原程序設(shè)置 中, 為了減小打
17、開上 閘板 的 阻力 , 要求加壓 倉壓力與下倉壓 力差值小于 或等 于 0 . 0 5 9M P a 時 , 即 執(zhí) 行此 動 作 。但 在實 際 運 行 中 , 由 于壓 力 變 送 器 的 技 術(shù) 原 因 , 取 回 的 數(shù) 值 與 實 際 數(shù) 值 的 差 值 往 往 會 超 過 0 . 0 5 9M P a 。本 來加 壓 倉 與下 倉壓 力 差 已 小 于 0 . 0 5 9M P a , 但由于壓 力變送 器 的原 故 ,
18、不能反映 這一實際狀況 , 而壓 力變送器 的漂移又很難控制。因此 , 只有提 高 這 一數(shù) 值 。2 ) 原程序設(shè)置的液壓站需達到指定壓 力才可 開 機 。這 種 程 序 的 缺 點 一 是 縮 短 了開 機 時 間 , 因 為液壓站只是在 閘板 開關(guān)時使用 , 只要排 料前達 到指定壓力即 可; 二 是液壓站壓 力變送 器容易發(fā) 生 零點 漂 移 , 經(jīng)常 影 響正 常 開機 。經(jīng)研 究 , 去 掉 了 這一 條 件 , 實踐 證
19、明 是可 行 的 。6 結(jié)束 語 改進后的加壓過濾機基本上達到了全 自動運 行 , 其技術(shù)指標(biāo)也與設(shè)計要求基本相符 , 并取得了 良好的經(jīng)濟效益和社會效 益。另外 , 我 們還進行 了如下改造 : 槽放空管振動的處理 , 上下閘板不到 位及傳感器取不到信號 , 工藝管路及上 、 下閘板密 封 圈的改進等 。今后 , 我們在生產(chǎn)過程 中, 還將 對 加壓過濾機進 行不斷改進 , 使 之真正成為降低浮 選 精 煤 水分 的 高效 設(shè) 備 。
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