加壓過濾機常見故障及其處理辦法

1、加壓過濾機常見故障及其處理辦法一、倉壓過低（提示報警）1、原因分析1）濾布破損量過大；2）供風量不足；3）濾餅透氣量過大，導致風耗過大；4）礦漿濃度過低；5）濾餅在卸料區(qū)前已經(jīng)脫落；6）濾液閥開度不合理.；7）與倉體相連的閥門未關到位；8）實際槽液位過低；9）調(diào)壓閥故障；10）動靜片漏氣；11）倉內(nèi)濾液管漏氣。2、參考解決辦法1）檢查濾布是否破損量過多；2）檢查低壓風機能夠正常工作；3）礦漿濃度過低導致濾餅薄風耗大，應想辦法增加礦漿濃度

2、；4）通過世鏡觀察濾餅是否有在卸料區(qū)前便已經(jīng)脫落的現(xiàn)象；5）及時調(diào)整濾液閥開度，降低風耗；6）檢查與倉體連接閥門(除濾液閥以外的其他閥門)法蘭以及管路是否有漏氣；7）檢查槽液位計是否失真，即返回給控制室的信號比實際槽液位高；如果液位計沒有問題，則實際槽液位過低也能導致風耗過大；8）檢測倉調(diào)壓閥是否能夠正常的工作；9）檢查盤式過濾機的動靜片是否漏氣；10）檢查倉內(nèi)與分配頭連接的濾液管是否漏氣。二、倉排污故障（故障報警）1、原因分析1）管路

3、堵塞；2）閥門故障；3）倉積液傳感器檢測失真；4）倉積液附近堆積過多的煤泥。2、參考解決辦法1）排污管路是否堵塞；2）檢查排污閥門是否存在故障，具體請參照液動閥門動作超時故障的解決辦法；3）檢查倉積液傳感器工作是否正常；4）檢查倉積液傳感器附近是否堆積過多的煤泥，如果煤泥過多，應及時清理。三、槽放空故障（提示報警）1、原因分析1）管路阻塞；1、原因分析1）氣路故障；2）壓力變送器檢測失真。2、參考解決辦法1）檢查電磁閥，當電磁閥在放氣位

4、時充氣位是否漏氣；2）檢查壓力變送器是否損壞，漂移或者受到干擾。八、下倉充氣超時（提示報警）1、原因分析1）閥門故障；2）壓力變送器檢測失真；3）下閘板密封失效。2、參考解決辦法1）檢查均壓充氣閥門是否能夠正常開啟，放氣閥門是否能正常關閉；2）檢查下倉壓力傳感器信號返回值是否正確，壓力變送器是否已損壞或受到干擾；3）檢查下閘板密封是否失效，下密封圈是否達到工作壓力，下閘板是否被劃損。九、下倉放氣超時（提示報警）1、原因分析1）閥門故障；

5、2）壓力變送器檢測失真；3）上閘板密封失效。2、參考解決辦法1）檢查均壓充氣閥門是否能夠正常關閉，均壓放氣閥門是否能夠正常開啟；2）檢查下倉壓力傳感器信號返回值是否正確，壓力變送器是否已損壞或受到干擾；3）檢查上閘板密封是否失效，上密封圈是否達到工作壓力，上閘板是否被劃損。十、下密封充氣超時（故障報警）1、原因分析1）密封圈損壞；2）氣路故障；3）壓力變送器故障。2、參考解決辦法1）檢查密封圈是否被損壞；2）檢查氣路是否有問題。其中包括