采購鑄件產(chǎn)品的入廠檢驗

1、《裝備制造技術(shù)2013年第1期2尺寸檢驗21檢驗內(nèi)容(1)首次樣件或模具有更改時，必須對樣件進(jìn)行劃線檢測毛坯尺寸，在必要時應(yīng)切開檢測內(nèi)部尺寸。(2)樣件應(yīng)依據(jù)圖紙及相應(yīng)檢測標(biāo)準(zhǔn)測量全部尺寸及要求。(3)樣件放行后可進(jìn)行小批量試制，若提供的是加工件，必須對零件的關(guān)鍵特性進(jìn)行小批量(如50件)連續(xù)加工件檢測Cpk值，以驗證供應(yīng)商的加工能力。(4)對機床加工能力不足的項生產(chǎn)商必須在過程中進(jìn)行100％的檢測。(5)對正常批量供應(yīng)的零件可按照GB

2、／T2828—2003進(jìn)行抽樣檢驗。22檢驗方法(1)較復(fù)雜毛坯樣件應(yīng)采用三坐標(biāo)劃線機劃線檢查，簡單零件可用分度頭在平板上劃線檢查。(2)加工產(chǎn)品的尺寸及形位公差要求都較高，簡單的量具已不能滿足要求，必須在精度較高的三坐標(biāo)上測量，個別的單項尺寸也可采用相應(yīng)的檢具，如：高度儀、內(nèi)孔可用氣動量儀、測量槍等，跳動檢測可在偏擺儀、旋轉(zhuǎn)臺上檢查。23控制要點(1)毛坯劃線應(yīng)注意基準(zhǔn)確定，測量基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與加工基準(zhǔn)一致。(2)樣件必須是全尺寸檢驗，

3、包括倒角、表面粗糙度等。(3)正常批量供應(yīng)時應(yīng)重點檢查對使用有影響的關(guān)鍵特性，或有反饋的項目。3材料檢驗31檢驗內(nèi)容(1)鑄件的材料檢驗通常檢測鑄件的抗拉強度、硬度、微觀組織及內(nèi)部缺陷。(2)抗拉強度拉伸試樣應(yīng)盡可能在鑄件本體上獲取，如果鑄件幾何形狀不允許才能在附鑄試棒上截取。由于附鑄試棒與鑄件的形狀有很大差異，其力學(xué)性能也不相同，通常試棒的性能會好于本體，易造成誤判。(3)布什硬度布什硬度應(yīng)在本體上獲取，若是毛坯面應(yīng)去除鑄造砂皮。(4

4、)微觀組織微觀組織用于金相組織的試塊必須在鑄件本體上獲取?；诣F鑄件的檢測內(nèi)容：石墨分布形狀、石墨長度、基體組織特征、珠光體數(shù)量及碳化物。球鐵鑄件的檢測內(nèi)容：顯微組織、球化分級、石墨大小、珠光體數(shù)量及碳化物。3_2檢測方法(1)拉伸強度在拉力試驗機上獲得。(2)布什硬度通常用布什硬度機或錘擊式硬度計。(3)顯微組織采用金相顯微鏡，盡可能帶照相功能，對有爭議或需要時可保存金相組織照片。33控制要點(1)零件的金相組織對產(chǎn)品的性能有較大的影響

5、，當(dāng)零件不能進(jìn)行本體拉伸試驗時必須進(jìn)行本體的金相檢查。(2)當(dāng)加工后的外觀顯示與正常組織不一樣時，應(yīng)對有疑問的部分進(jìn)行金相檢查。34應(yīng)用舉例對圖4所示零件，其垂直支撐壁的厚度為5mm，當(dāng)金相檢驗發(fā)現(xiàn)毛坯面有1—2mm深的組織不合格(鐵素體多)時，應(yīng)考慮到合格材料的厚度只有約3mm，不能滿足實際要求，如圖6所示。一圖6表面2O～4O％鐵素體珠光體。深度148mm4結(jié)束語在工廠的人廠檢驗中，鑄件檢驗有其特殊性，不僅需要控制零件幾何精度和材料

6、，而且鑄造缺陷問題會時有發(fā)生，應(yīng)要求供應(yīng)商100％檢查外觀鑄造缺陷，對不同的產(chǎn)品應(yīng)有缺陷類型樣板或標(biāo)準(zhǔn)樣板，才能確保入廠產(chǎn)品的合格。參考文獻(xiàn)：[1]陳琦鑄造品質(zhì)檢驗手冊【M]北京：機械工業(yè)出版社，2006ControlledtheQualityofPurchasedCastingProductCAIChunyan(LiuzhouZFMachineryCo，Ltd，LiuzhouGuangxi545007，China)Abstract：I