鋼結(jié)構(gòu)廠檢驗(yàn)程序

1、鋼結(jié)構(gòu)廠構(gòu)件檢驗(yàn)程序鋼結(jié)構(gòu)廠構(gòu)件檢驗(yàn)程序下料→排料→組立→埋弧→校正→二次下料→裝配→終檢→拋丸→涂裝→成品庫1、下料：首先檢查工藝卡圖號與板材車間手寫圖號相符，其次檢驗(yàn)板材長、寬、厚，檢驗(yàn)合格有質(zhì)檢在板材簽“檢”字，轉(zhuǎn)入下道工序；2、排料：首先根據(jù)裝配圖進(jìn)行排料檢驗(yàn)及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量檢驗(yàn)合格后簽交接清單確認(rèn)轉(zhuǎn)入下道工序；3、組立：根據(jù)裝配圖來檢驗(yàn)H型鋼截面高度和長度以及端頭對角線，經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格后在構(gòu)件圖紙上簽字轉(zhuǎn)入下道工序；4、埋

2、?。菏紫葯z驗(yàn)H型鋼端是否加引弧板和熄弧板，焊接完成后再檢查焊縫外觀質(zhì)量﹙是否存在氣孔、咬邊、夾渣、焊縫成型不良、弧坑裂紋、電弧擦傷等現(xiàn)象﹚根據(jù)圖紙檢驗(yàn)焊角尺寸是否合格，檢驗(yàn)合格后有質(zhì)檢在構(gòu)件簽“檢”字和圖紙簽字轉(zhuǎn)入下道工序；5、校正：首先根據(jù)圖紙檢驗(yàn)H型鋼截面高度和構(gòu)件直線度，經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格后，在圖紙和交接清單簽字轉(zhuǎn)入下道工序；12、成品庫：最終在成品合格構(gòu)件轉(zhuǎn)序交接清單簽字。注：所有不合格構(gòu)件立即開出不合格報(bào)告單并要求相關(guān)責(zé)任人或負(fù)責(zé)