中板氧化鐵皮

1、福建三鋼,,探索中板氧化鐵皮 成因及去除,發(fā)布人:鄭芳垣,福建三鋼,一、小組概況,,,,,,,,,福建三鋼,二、選題理由,,分廠指令,必須在2008年3月底之前把鋼板表面片狀氧化鐵皮消除,,現(xiàn)場問題,選擇課題,,,片狀氧化鐵皮,,《探索中板氧化鐵皮的成因及去除》,福建三鋼,,,制表： 林惠明

2、 日期：2007 .6. 5,福建三鋼,2006年國內(nèi)同類型氣燒單窯 日產(chǎn)量及主要消耗平均指標(biāo),三、現(xiàn) 狀 調(diào) 查,制表： 林惠明

3、 日期：2007 .6. 9,QC,制表： 林惠明 日期：2007 .6. 9,福建三鋼,福建三鋼,

4、影響噸灰熱耗原因統(tǒng)計表,表 四,風(fēng)、氣預(yù)熱溫是造成噸灰熱耗高的主要原因，其次是煤氣熱值。,福建三鋼,四、確 定 目 標(biāo),平均噸灰熱耗＜5.30GJ,,福建三鋼,目 標(biāo)可以實現(xiàn),五、目標(biāo)可行性分析,Yes!,福建三鋼,氣燒噸灰熱耗因果分析樹圖,制圖：林惠明 日期：2007年7月3日,,結(jié)論,分析會上大家通過頭腦風(fēng)暴法各抒已見，集思廣益最后達(dá)成可能影響噸灰

5、熱耗的11點末端因素。,噸灰耗熱波動,,,圖三,,六、原 因 分 析,七 要因驗證,,福建三鋼,,八、制 定 對 策,根據(jù)以上因果分析樹圖中的末端因素逐條進(jìn)行論證，最后大家達(dá)成共識，影響噸灰熱耗波動的主要要因是：,福建三鋼,對 策 措 施 表,表 五,九、實 施 對 策,福建三鋼,7月14日，小組邀請有關(guān)技術(shù)人員一起探討、分析后決定改造換熱器清灰門螺栓鎖。7月17日改造完畢。,實施一：解決清灰效率低,18日對換

6、熱器清掃，通過現(xiàn)場計時，清掃一次用38分鐘且不需要休風(fēng)，并規(guī)定即日起每月二次對換熱器進(jìn)行清掃，同時納入公司工藝考核項目。,,圖四,福建三鋼,實施二：引風(fēng)機變頻和遠(yuǎn)程控制改造,制圖：林惠明 日期：2007年7月20日,變頻改造及遠(yuǎn)程控制示意圖圖五,7月20日、21日完成變頻技術(shù)和遠(yuǎn)程控制改造（見圖五、六），通過改變電機轉(zhuǎn)速來調(diào)整流量，調(diào)控非常靈活且做到實時調(diào)節(jié)。實時控制窯頂壓力，改變調(diào)節(jié)爐況的目的，同時要求保持窯頂微負(fù)壓操作，減少

7、熱量損失。,實施三：實施最佳風(fēng)氣配比,1、7月3日—8日化驗室全面跟蹤煤氣熱值波動情況，所做的熱值與供氣單位提供的熱值有差異，從表六、圖七可以看出煤氣平均熱值相差130KcaL左右，因此7月10日開始化驗室由一天三次煤氣熱值分析改為每班4次，窯氣分析每班二次，司爐工加強觀察燒咀火色，并及時反饋主控指導(dǎo)風(fēng)、氣配比。,2、在原有風(fēng)氣流量數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，增上一套PLC系統(tǒng)來實現(xiàn)。通過編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，在計算機上輸入各入爐煤氣量、一次風(fēng)

8、、二次風(fēng)量，建立PLC系統(tǒng)與五座氣燒窯煤氣加壓機，風(fēng)機變頻器之間的控制關(guān)系，根據(jù)煤氣流量波動，PLC系統(tǒng)作出判斷并輸出信號實時控制加壓機、風(fēng)機變頻器的運行，通過調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速來確保煤氣、空氣的穩(wěn)定，空煤配比的恒定， 7月28日完成。由于是通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量，又可較好的節(jié)約能源消耗。,風(fēng)、氣自動配比示意圖 圖八,操作員站,新PLC控制器(S7-300),閥位信號,流量、壓力、電流信號,實施四：野風(fēng)閥煙氣后溫重新設(shè)定,設(shè)定前

9、野風(fēng)閥后溫在200 0C這一臨界范圍，野風(fēng)閥基本都是打開，此時，從野風(fēng)閥吸入的大氣使換熱器前后真空表壓力減小，一次風(fēng)預(yù)熱溫隨之降低。因此把煙氣后溫設(shè)定為240 0C時野風(fēng)閥自動打開，230 0C時野風(fēng)閥自動關(guān)閉。避免野風(fēng)閥頻繁啟動，利于一次風(fēng)預(yù)熱溫提高。上述措施于7月7日完成。,福建三鋼,QC,福建三鋼,十、效 果 檢 查,表七,2007年6月—11月國內(nèi)先進(jìn)氣燒單窯日產(chǎn)量及主要消耗平均指標(biāo),制表： 林惠明

10、 日期：2007 .12. 5,QC,福建三鋼,制表：林惠明 制表日期：2007、12、5,2007年6月—11月氣燒單窯日產(chǎn)量及主要消耗平均指標(biāo),表八,福建三鋼,福建三鋼,,目標(biāo) 實現(xiàn)啦！,噸

11、灰熱耗,月份,制表：林惠明 日期：2007年12月5日,從表八、圖十?dāng)?shù)據(jù)表明，通過以上一系列有效措施，全體員工共同努力，節(jié)能降耗明顯，6—11月產(chǎn)量、質(zhì)量繼續(xù)保持先進(jìn)水平的前提下，平均噸灰熱耗降至5.15GJ，我們的目標(biāo)實現(xiàn)了。,福建三鋼,

12、效益評價,直接效益,1、6—11月產(chǎn)灰154728 t與06年平均對比，噸灰煤氣熱耗下降1.18GJ,1GJ7.8元,計節(jié)約資金：,（1.18GJ/t×154728t）×7.8元/GJ＝1424116.5元,1 7 1 4 5 1 0 元,,QC,福建三鋼,無形得益,：在小組活動進(jìn)行其間，員工能發(fā)揮各自的長處和互助精神，使小組成員的士氣、互信得以大大提高。,：對策實施后，使員工工作強度大大降低，令員工能更安全及有效率

13、完成工作。,：通過QC活動的開展，令員工經(jīng)常需要思考及留意身邊一切事物，間接訓(xùn)練員工思考及觀察能力，公司從中得到更優(yōu)秀員工。,化驗室由一天三次煤氣熱值分析改為每班4次，窯氣分析每班二次，司爐工由一小時改為半小時上爐臺觀察燒咀火色，納入08年工藝操作規(guī)程。 每月兩次對換熱器進(jìn)行清掃，納入2008年公司工藝紀(jì)律考核項目。通過培訓(xùn)辦班增強員工綜合素質(zhì)的進(jìn)一步提高。,存在問題：由于三鋼煤氣用戶多，經(jīng)常存在高爐煤氣壓力和一次混合煤氣熱值頻繁波