換熱器組裝工藝通用規(guī)程

1、換熱器組裝工藝通用規(guī)程1總則1.1本守則適用于固定管板式、浮頭式、U形管式和填料函式換熱器的組裝。2半成品的驗(yàn)收2.1熟悉產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求及工藝文件。2.2檢查材料及其規(guī)格、材料標(biāo)記應(yīng)符合圖樣及工藝文件規(guī)定。2.3檢查焊縫坡口開(kāi)關(guān)和尺寸，應(yīng)符合工藝文件要求。2.4檢查每個(gè)筒節(jié)的高度、周長(zhǎng)、圓度，端面不平度應(yīng)符合工藝文件要求。2.5裝配前，應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行檢查，做到不合格件不裝配。3殼體組裝3.1殼體按照工藝卡要求的對(duì)口間隙進(jìn)行組對(duì)，縱縫

2、對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)≤0.lδs，且不大于2mm；環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)≤0.lδs，且不大于3mm。3.2圓筒內(nèi)徑允許偏差3.2.1用板材卷制時(shí)，內(nèi)徑允許偏差可通過(guò)外圓周長(zhǎng)加以控制，其外圓周長(zhǎng)允許偏差為10mm，下偏差為零。3.2.2用鋼管作圓筒時(shí)，其尺寸允許偏差3.2.2.1Ⅰ級(jí)換熱器應(yīng)符合GB8163和GBT14976較高級(jí)的規(guī)定。3.2.2.2Ⅱ級(jí)換熱器應(yīng)符合GB8163和GBT14976變通級(jí)的規(guī)定。4.3焊接管箱隔板時(shí)，焊肉應(yīng)與法蘭端面齊

3、平。4.4管箱接管開(kāi)孔劃線時(shí)，應(yīng)使短節(jié)A縫處于水平位置。4.5管箱接管與管箱裝配應(yīng)保證接管高度公差符合要求。4.6管箱、浮頭熱處理4.6.l碳鋼、低臺(tái)金銅制的有分程隔板的管箱和浮頭以及側(cè)向開(kāi)孔超過(guò)l3圓筒內(nèi)徑的管箱，在施焊后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力熱處理，熱處理后加工密封面。熱工藝按《熱處理工藝守則》中的規(guī)定。4.6.2奧氏體不銹鋼制管箱、浮頭一般不作焊后消除應(yīng)力熱處理。當(dāng)圖樣有規(guī)定時(shí)，可按熱處理工藝卡進(jìn)行熱處理。5管束的制造5.1換熱器5.l.1

4、換熱器應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，外觀無(wú)折疊、裂紋等缺陷。5.1.2用于脹接連接的換熱管的硬度值應(yīng)低于管板的硬度值。5.1.3換熱器拼接時(shí)，應(yīng)符合以下要求：5.1.3.1同一根換熱器，其對(duì)接焊縫不得超過(guò)一條(直管)或二條(U形管)。5.l.3.2最短管長(zhǎng)不得小于300m；包括至少5Omm直管段的U形管彎管段范圍內(nèi)不得有接縫。5.1.3.3對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)不超過(guò)管壁厚的l5％，且不大于O.5mm；直線度偏差以不影響順利穿管為限。5.l.3.4對(duì)接后，應(yīng)按