銅門組裝通用工藝守則

1、文件編號GYSZ00XXXXXX有限公司銅門組裝通用工藝守則銅門組裝通用工藝守則版本號A0第1頁共5頁資料來源編制審核編制部門標記處數(shù)更改文件號簽字日期批準1.適用范圍適用范圍1.1本守則規(guī)定了銅門組裝工藝要求、質量檢驗、操作安全等。1.1本守則適用于我公司的銅門組裝工序。1.1本守則適合所有從事銅門組裝的人員使用。2.材料材料2.1材料應符合技術條件要求。2.2材料應具有良好的表面質量，光潔平整、無銹蝕等缺陷，尺寸、厚度符合規(guī)定。3.

2、設備與工具、物料設備與工具、物料3.1設備：圓盤鋸。3.2工具：角磨機、橡皮錘、水平尺、鋼卷尺、直角尺、銼刀、G形夾鉗、壓膠槍、鉆頭等。3.3物料：三厘板、硅酮密封膠（黑色、銅色、半透明等）、美紋紙、木方、白布、砂輪片等。4.工藝準備工藝準備4.1牢固樹立“質量第一，安全第一”的意識，積極遵照工藝紀律和質量管理各項要求，搞好銅門組裝作業(yè)。4.2在組裝之前，員工應熟悉本工位的工藝文件、圖紙及技術要求，并嚴格執(zhí)行。4.3組裝過程中所使用的各

3、種工具、夾具、量具應符合工藝要求，且具備合格標準及能夠正常使用。4.4組裝前檢查零部件的外觀和尺寸，對未經檢驗及不合格的零部件不得組裝使用。4.5各零部件在組裝中應保持清潔干凈，不能直接接觸地面。5.工藝過程工藝過程5.1門框組裝5.1.1門框校平、校直檢查門框外觀有無變形、劃傷等缺陷，尺寸、厚度等是否符合圖紙要求，合格后才能進行組裝。將門框門開方向朝上水平橫放在板凳上，用水平尺檢驗是否水平，用橡皮錘輕輕敲擊進行校正。5.1.2銅料定尺

4、、切割打磨檢查銅料外觀是否良好，無變形、凹坑、劃傷、污漬等缺陷，尺寸、厚度等符合圖紙要求。根據門框的長度，用水平尺測量門邊和上框、下框搭接處，使用記號筆進行畫線，用角磨機沿畫線部位進行切除，將切好的銅料試安裝在門框上對應位置，保證銅料兩端與門框平齊，用銼刀將毛刺去除。上框、下框：將其扣合在門框表面，保證兩端與門框平齊。與門框銅料相接處的上框（或下框）兩端需要磨邊，保證拼接時呈水平面，手摸平滑。5.1.3銅料打膠取黑色硅酮密封膠（以下稱“

5、黑膠”），用壁紙刀切開膠管管口，安裝尖嘴管并擰緊，按45角切開尖嘴管，將整支膠裝在壓膠槍上。文件編號GYSZ00XXXXXX有限公司銅門組裝通用工藝守則銅門組裝通用工藝守則版本號A0第3頁共5頁資料來源編制審核編制部門標記處數(shù)更改文件號簽字日期批準③炮丁、銅花等飾件嚴格安裝圖紙要求進行組裝，粘貼牢固。④門上所有自制件包括金字塔、椰樹、月亮彎等應做的棱角清楚有立體感，焊縫平整光潔。⑤對陰角線時必須把門上的所有雜物清除干凈，包括一切膠⑥陰角

6、線必須對得挺而細，要做到對滿不脫落，而且盡量不用手擦。5.2.4門扇校平、校直用水平尺檢驗門扇是否水平，合格后用美紋紙固定各銅件，有突出的部分用重物壓實固定，等待黑膠晾干。5.2.5門扇打膠，翻面，重復操作待黑膠晾干，銅件不易活動時，在門扇銅件之間的縫隙處用膠槍打銅色密封膠，要求銅門外觀拼接無縫隙，膠量與門面剛好平齊。待銅色膠干后翻面，重復5.2.3～5.2.7的操作。5.2.6安裝門扇封堵板取該門的門扇封堵板，在天地孔位置用電鉆（鉆頭

7、、圓錐磨頭）進行打孔，使天地鎖桿能伸縮自如。使用電鉆打自攻釘（ST4.225）進行緊固。取該鎖型對應的天地鉚片安裝在封堵板上，孔對準天地鎖桿，同樣用電鉆打自攻釘（ST4.225）進行緊固。5.2.7安裝合頁依框型選擇合頁和螺釘，正常框型的用1合頁和M8螺釘，晶晶框型（即撲邊框）用2合頁和M6螺釘。對于正常框型：使用電鉆（φ6.8鉆頭）打孔，再用電鉆（M8絲錐）進行攻絲，最后電鉆（十字批頭）打M8螺釘，擰緊后安裝完成；對于晶晶框型：使用電

8、鉆（φ5.2鉆頭）打孔，再用電鉆（M6絲錐）進行攻絲，最后電鉆（十字批頭）打M6螺釘，擰緊后安裝完成。5.2.8安裝鎖具根據該門圖紙要求安裝對應的鎖具，將鎖體裝入門扇，依次安裝鎖芯、附板（即把手）。保證鎖具靈活開啟，鎖具外觀無劃傷、腐蝕等不良缺陷。注意附板活把手那側為室內，結合合頁外露軸的位置判斷門開方向：活把手與合頁外露軸在同一側，該門為內開；活把手與合頁外露軸不在同一側，該門為外開；5.3框扇裝配5.3.1門框、門扇粘貼密封條檢查門