預制水磨石地面技術交底

1、表C13技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：預制水磨石地面預制水磨石地面本技術交底適用于一般建筑的高級和普通水磨石地面工程。1材料要求(1)水泥：325號以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(2)粗砂或中砂：含泥量不大于3%。(3)預制水磨石板：進場應進行驗收，凡有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊，應剔出，驗收后要分規(guī)格、顏色分別立著碼放在墊木上，避免碰撞損傷和日光強烈暴曬，防止板塊變形。(4)石膏粉、蠟、草酸、應符合要求

2、。2主要機具攪拌機、磨石機、砂輪鋸、手推車、45號鋼砂輪片、木抹子、木杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼角尺、小線掃帚等。3作業(yè)條件(1)墻上四周彈＋50cm水平線。(2)屋面防水層已做完，室內(nèi)墻、頂抹灰活已做完。(3)已安完門框為防止運料碰撞，要加以防護。(4)穿過樓地面的管洞已堵嚴塞實。(5)地面的預埋件、預埋電線管已安裝完，如地面墊層做完，其強度達到1.2Mpa以上。(6)鋪設前先檢查預制水磨石板的顏色規(guī)格是否符合設計要求，并進行

3、挑選，凡是有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺陷應排出不得使用。(7)板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。4操作工藝。工藝流程：基層處理、定線→水磨石板浸水及砂漿拌制→基層灑水及刷水泥漿結合層→鋪找平層及預制水磨石板→養(yǎng)護→貼鑲踢腳板→磨光打蠟(1)基層處理、定線：1)清掃基層：將基層表面的浮土或砂漿鏟掉、清掃干凈。2)定基準線：根據(jù)＋50cm線和設計圖紙找出板面標高，從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進標高線，然后從房間四周取中拉十字線，與

4、走道直接聯(lián)通的房間應拉通線。鋪好分段標準塊，分塊布置要對稱房間與走道如用不同顏色的水磨石板時，分色線應留在門口處。有圖案的大廳應根據(jù)房間長寬尺寸和磨石板的規(guī)格、縫寬進行排列，確定各種磨石所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。(2)水磨石塊浸水及砂漿拌制：1)為確保砂漿找平層與預制水磨石塊之間的粘結質(zhì)量，在鋪砌板塊前，板塊應用水浸濕，并碼好，鋪時達到表面無明水。2)找平層應用1：3干硬性水泥砂漿，是保證地面平整度、密實度的一個重要技術措施(因為它具有

5、水分少、強度高、密實度好，成型早以及凝結硬化過程中收縮率小等優(yōu)點)；因此拌制時表C13技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期水泥擦縫。3)貼鑲踢腳板時，踢腳板立縫宜與地面磨石板縫對縫鑲貼。(7)磨光打蠟：見現(xiàn)制磨石地面。5質(zhì)量標準(1)保證項目：所用預制水磨石板的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設計要求，面層與基層結合牢固，無空鼓。(2)基本項目：1)表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。2)地

6、漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結合處嚴密牢固，無滲漏。3)踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜。4)樓地面鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。(3)允許偏差項目：見表4—6。預制水磨石地面允許偏差表4—6允許偏差(mm)項次項目高級水磨石普通水磨石檢驗方法12345表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度不大于230.53233142用2m靠尺和楔形塞尺

7、檢查拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查尺量和楔形塞尺檢查拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查尺量檢查6成品保護(1)預制水磨石地面完成后房間應封閉，不能封閉的過道應在面層上鋪覆蓋物保護(塑料薄膜等)。(2)防止油漆、刷漿污染已完工的預制磨石板。(3)嚴禁在預制水磨石地面上拌和砂漿、堆放油漆桶及其他雜物。(4)運輸材料時應注意不得碰撞門口及墻。保護好水暖立管、預留孔洞、電線盒等不得碰壞、堵塞。7應注意的質(zhì)量問題(1)地面空鼓1)找平層砂漿與