sl317-2004泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范

1、11總則總則1.1為加強(qiáng)泵站安裝及驗(yàn)收的管理，保證泵站建設(shè)質(zhì)量，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟(jì)的目的，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于符合下列條件的新建、擴(kuò)建或改造的大型、中型灌溉、排水及工業(yè)、城鎮(zhèn)供水、排水泵站機(jī)電設(shè)備的安裝及驗(yàn)收，其他水泵機(jī)組的安裝和驗(yàn)收可參照?qǐng)?zhí)行：1、裝有水泵、葉輪直徑900mm及以上或單機(jī)功率300kw及以上的軸流泵和混流泵機(jī)組。2、裝有水泵、進(jìn)口直徑在500mm及以上或單機(jī)功率在500kW及以上的離心泵機(jī)組。3、葉輪直徑

2、500mm及以上的潛水泵。1.3泵站主機(jī)組、輔助設(shè)備、電氣設(shè)備以及管道的安裝，應(yīng)根據(jù)泵站設(shè)計(jì)和設(shè)備制造廠的有關(guān)技術(shù)文件，按本標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。1.4泵站安裝應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并結(jié)合具體情況，制定安全和環(huán)境保護(hù)細(xì)則。1.5安裝單位在安裝過(guò)程中應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，作好各項(xiàng)技術(shù)記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝質(zhì)量，填報(bào)驗(yàn)收簽證，作為工程驗(yàn)收依據(jù)。1.6泵站驗(yàn)收分為分部工程驗(yàn)收、階段驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。泵站試運(yùn)

3、行驗(yàn)收可作為階段驗(yàn)收。泵站工程具備驗(yàn)收條件時(shí)應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程不得交付使用，不得進(jìn)行后續(xù)工程施工。1.7泵站機(jī)電設(shè)備安裝完成后，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求試運(yùn)行、檢驗(yàn)機(jī)組質(zhì)量并進(jìn)行驗(yàn)收。泵站試運(yùn)行驗(yàn)收合格后，根據(jù)生產(chǎn)需要并經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)可臨時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行，待工程竣工驗(yàn)收后方可辦理交接手續(xù)。1.8驗(yàn)收過(guò)程中若發(fā)生意見(jiàn)分歧，應(yīng)通過(guò)深入調(diào)查研究，充分協(xié)商解決，驗(yàn)收委員會(huì)有裁決權(quán)。如某些問(wèn)題被認(rèn)為不宜在現(xiàn)場(chǎng)裁決，則應(yīng)報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)決定。

4、對(duì)工程遺留問(wèn)題，驗(yàn)收委員會(huì)應(yīng)提出處理意見(jiàn)，責(zé)成有關(guān)單位落實(shí)處理、限期完成，并補(bǔ)行驗(yàn)收。1.9泵站的安裝及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2安裝及驗(yàn)收的基本要求安裝及驗(yàn)收的基本要求2.1基本規(guī)定2.1.1安裝單位在安裝前應(yīng)配齊技術(shù)力量，制定安裝施工組織設(shè)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，安裝工作方能進(jìn)行。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)泵站具體情況組織設(shè)計(jì)、制造、施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，相互協(xié)調(diào)。安裝施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)審查批準(zhǔn)后，由

5、總監(jiān)理工程師發(fā)布開(kāi)工令，施工單位方可進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行正式安裝。安裝人員應(yīng)熟悉與安裝工作有關(guān)的圖紙和資料。2.1.2水泵及電動(dòng)機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行全面清理和檢查。對(duì)與安裝有關(guān)的尺寸及配合公差應(yīng)進(jìn)行校核，部件裝配應(yīng)注意配合標(biāo)記。多臺(tái)機(jī)組同時(shí)安裝時(shí)，每臺(tái)機(jī)組應(yīng)用標(biāo)有同一序列標(biāo)號(hào)部件進(jìn)行裝配。安裝時(shí)各金屬滑動(dòng)面應(yīng)清除毛刺并涂油脂。2.1.3水泵及電動(dòng)機(jī)組合面的合縫檢查應(yīng)符合下列要求：1、合縫間隙可用0.05mm塞尺檢查，不得通過(guò)。2、當(dāng)允許有局部間隙時(shí)，可用

6、不大于0.10mm塞尺檢查，深度應(yīng)不超過(guò)組合面寬度的13，總長(zhǎng)應(yīng)不超過(guò)周長(zhǎng)的20%。3、組合縫處的安裝面高差應(yīng)不超過(guò)0.10mm。2.1.4機(jī)電設(shè)備安裝所用的裝置性材料和設(shè)備用油，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有檢驗(yàn)證或出廠合格證明書(shū)。必要時(shí)應(yīng)對(duì)油品進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合要求。2.1.5設(shè)備及連接件的耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍額定工作壓力，保持壓力lOmin，無(wú)滲漏及裂紋等現(xiàn)象。3度HH＜400mm4mm面

7、的4個(gè)部位葉片截面形狀D2≥1000mm025%D2＜1000mm25mm015%與D2之比葉片厚度T10%3mm10%對(duì)所有葉片進(jìn)行測(cè)量，每片葉片測(cè)量2～4個(gè)截面原型測(cè)量范圍：進(jìn)口側(cè)10%D2，出口側(cè)15%D2進(jìn)口柵距P1：15%4mm、2%對(duì)所有進(jìn)口柵距進(jìn)行測(cè)量與所有進(jìn)口柵距平均值之比出口柵距P215%7mm土2%對(duì)所有出口柵距進(jìn)行測(cè)量與所有出口柵距平均值之比密封環(huán)間隙S20%0%～40%在2個(gè)相互垂直的截面上測(cè)量與測(cè)量間隙值的平均

8、值之比水泵進(jìn)口直徑a1水泵出口直徑a2a1≥2000mm04%a1＜2000mm8mm土1%測(cè)量垂直和水平方向2個(gè)直徑蝸殼室的內(nèi)徑a3～a6(a3～a6)≥2000mm0.8%(a3～a6)＜2000mm16mm土2%測(cè)量垂直和水平截面從蝸殼中心至邊壁的半徑水泵出口中心線至蝸殼中心距離a7a7≥2000mm08%a7＜2000mm16mm土2%蝸殼水泵出口法蘭面至蝸殼中心距離a8a8≥2000mm08%a8＜2000mm16mm土2%內(nèi)