家具生產(chǎn)工藝過程

1、現(xiàn)代木制家具生產(chǎn)工藝主要有五個過程：現(xiàn)代木制家具生產(chǎn)工藝主要有五個過程：現(xiàn)代木制家具生產(chǎn)工藝主要有五個過程：現(xiàn)代木制家具生產(chǎn)工藝主要有五個過程：1、配料；2、白胚加工；3、組裝；4、涂裝；5、包裝。一、配料新家具傳統(tǒng)的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設(shè)備的出現(xiàn)，以上的流程已得到相應(yīng)的簡化，但基本原理是不會改變的。配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、

2、拼板機、帶鋸、四面刨等。另外，近幾年出現(xiàn)的新型的設(shè)備有：全自動電腦優(yōu)選鋸、高周波拼板機、全自動高精度四面刨等等。品質(zhì)控制在配料過程中亦是相當(dāng)重要的，配料的品質(zhì)控制重點有：材料的質(zhì)量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節(jié)疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質(zhì)量、拼板壓力、加壓時間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。另外，熱壓也可歸納入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一環(huán)。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓

3、等等。熱壓所使用的機器歸納機來有以下幾種：切皮機、車縫機、布膠機、熱壓機、冷壓機、封邊機、曲壓機等，近幾年用于熱壓工序的新型機器不斷的推陳出新，也使得許多傳統(tǒng)工藝無法加工的產(chǎn)品現(xiàn)在可以加工了。熱壓的品質(zhì)重點有：含水率、薄片的質(zhì)量、板材的質(zhì)量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的溫度、曲壓的模具形狀等等。二、白身加工（細作）新家具的白身加工的生產(chǎn)工藝過程與中國傳統(tǒng)家具（包括明清家具）的生產(chǎn)工藝過程有些不同，但只要嚴格按圖紙加工，保證加工精度在公差允

4、許范圍內(nèi)就行了。白身加工（細作）也就是產(chǎn)品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內(nèi)。白身加工所用的機器種類較多，新的設(shè)備更是層出不窮，但無論機器設(shè)備如何先進，都離不開基礎(chǔ)五大類：切鋸類、鉆孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設(shè)備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密45度切、帶鋸、線鋸等）、鉆床

5、（各種：臺鉆、排鉆、群鉆、立臥雙用鉆、氣動鉆等）、各種銑床以及鏤銑機、各種砂光工具及機器等。另外許多新型的電腦全自動控制的機器給現(xiàn)代家具的生產(chǎn)制造帶來了不同程度上的工藝變革。此環(huán)節(jié)的品質(zhì)控制要點主要要保證以下三個方面：尺寸、形狀、木材質(zhì)量。其詳細的品質(zhì)要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個需要大量時間和空間的工序。打磨特別要注意的一點是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。三、組裝組裝工序是保證現(xiàn)代家具產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于部分產(chǎn)品的體積大、

6、重量較重且整體組裝，所以在組裝過程中對使用工具、組裝臺、人員等的配備都與中國傳統(tǒng)家具有很大的區(qū)別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節(jié)，裝好后再對不合理的地方進行修整。四、涂裝在此只作簡要敘述，具體請參考“木制家具的美式涂裝流程”篇。此處所講的涂裝主要是指美式涂裝。美式涂裝是適合歐美地區(qū)使用和流行的家具的油漆涂裝，主要包括一般美式自然涂裝、古老白涂裝、雙層式涂裝、鄉(xiāng)村式涂裝。其涂裝工

7、藝主要包括以下內(nèi)容：基材前處理（包括破壞處理）、素材調(diào)整、整體著色、填充劑、膠固如果試組裝正常，要把各種部件輕輕拆開，在需要進行雕刻和起線的部件進行加工。雕刻紋飾之所以要在“認榫”之后進行，是因為“認榫”之后各種連接的木配件都已定形，也就是說這些木配件的表面都確保在同一平面之上。這時再按照設(shè)計要求進行雕刻，就可以確保在同一平面之上。如違反這個次序，先做好雕花，再開榫，因“認榫”時需要修整，故很難保證雕花部件都在同一平面上，而此時只有修改

8、雕花才行。修改雕花是很麻煩的，也不易操作，故只能在“認榫”之后進行。當(dāng)然，有些雕刻因為是采用整板嵌入式的結(jié)構(gòu)，在工藝上好掌握，故無次無次序先后之憂。雕刻紋飾也分為畫活（即工藝設(shè)計，把圖案畫在木料上以便雕刻，其中涉及木紋與圖案的協(xié)調(diào)、用料等）、雕刻（又可分拆荒料、定形、推落、找活等）、做細（又可分為去糙、鏟活、修亮等）。部件的精細磨光部件的精細磨光精細磨光工序，是在各個部件未組裝之前進行，故叫部件的精細磨光（行業(yè)術(shù)語就叫“磨活”）。傳統(tǒng)工

9、藝是用泡濕的銼草捆成草把，將各個部件的幾個表面仔細打磨幾遍；再用泡濕的光葉（冬筍的外皮）順紋理仔細打磨。經(jīng)過仔細打磨的硬木表面，非常光滑，用手撫摸，感覺不到任何的凹凸不平，也看不風(fēng)刻痕和橫向的擦痕?，F(xiàn)代硬木家具制作改用水砂紙，和機械打磨，工效很高，打磨的效果也很好，但終不如用傳統(tǒng)磨光材料那樣圓潤。組裝（攢活）組裝（攢活）行業(yè)術(shù)語叫“攢活”，即把所有的部件正式組裝起來，也有叫“使鰾”的，但多用于分立的結(jié)構(gòu)單元，如門扇、面板、側(cè)山的組裝。組

10、裝時要求在水平、干凈的地面上進行。這是為了保證保證家具裝配質(zhì)量的必要條件。原因有兩條，一是即便家具組裝正確，放在不平的地面也會因家具自重而會出現(xiàn)“走扇”。如在不平的地面上組裝，很不易判別家具是否裝正了。二是攢活也是家具榫卯“用鰾”之時，因硬木家具自重很大，放在不平的地面上，腿上的受力不勻，易造成家具的變形。而此時正是魚鰾干燥固化之時，如在變形時固化，家具就是歪的，奶難再矯正過來。所以“攢活”時必須注意此細節(jié)。正式“攢活”時，把各種部件備

11、齊，按次序擺放后，在魚鰾熱好后，分別在榫閑和榫眼中分別涂上熱魚鰾（叫雙口鰾，這樣才牢固）。裝好后，用布擦去擠出來的魚鰾。這時要趁魚鰾未涼之前，迅速用尺子校驗裝配的精度，如有不方、不正的小誤差，可用擠壓推拉的方式及時調(diào)整。如裝配無誤，便可靜置一兩天，等魚鰾自然干透。組裝的次序因家具不同而有所不同。像柜子之類，就要事先把柜門和兩個側(cè)山組裝好，經(jīng)過測量沒有尺寸上的誤差，待干透后，方可進行全柜的組裝。最后修整最后修整一件家具組裝好后，要靜置一兩

12、天等鰾干透，要對所有接口進行修整（術(shù)語叫凈活），主要是對接口處微小不平之處用“耪pǎng刨“進行刮修整，還在把新加工處打磨干凈，把膠跡擦干凈等，以便染色和燙蠟。如果各方面檢查無誤，還要對白茬（因此時的家具就是灰白色的，故有此名）家具進行火燎工藝處理，即用灑精（古代用高度數(shù)白酒）均勻涂在硬木家具上，然后點燃?；鹆且幻嬉幻娴剡M行。目的是利用酒精燃燒，將家具表面翹起的細小木刺燒掉（現(xiàn)代工藝不用火燎，改用熱水擦和水砂紙打磨）。只有這們做后才能