塑料制品生產(chǎn)工藝過程

1、塑料制品的生產(chǎn)工藝流程 塑料制品的生產(chǎn)工藝流程根據(jù)塑料的固有性能，使其成為具有一定形狀和使用價(jià)值的塑料制品，是一個(gè)復(fù)雜而繁重的過程。塑料制品工業(yè)生產(chǎn)中,塑料制品的生產(chǎn)系統(tǒng)主要是由塑料的成型、機(jī)械加工、裝飾和裝配四個(gè)連續(xù)的過程組成的。在這四個(gè)過程中，塑料成型是塑料加工的關(guān)鍵。成型的方法多達(dá)三十幾種，主要是將各種形態(tài)的塑料（粉、粒料、溶液或分散體）制成所需形狀的制品或坯件。成型方法主要決定于塑料的類型（熱塑性還是熱固性）、起始形態(tài)以及制品的

2、外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工是借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠

3、出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上.因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn).常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截?cái)唷⒋蚩缀秃附?塑料制品制作工藝 塑料制品制作工藝及生產(chǎn)流程一般包括塑料原料 塑料原料、成型、機(jī)械加工 機(jī)械加工、接合和

4、組裝等。經(jīng)過四道工序是在塑料 塑料模制產(chǎn)品或半成品，也被稱為塑料二次加工.1、成型 、成型塑料加 塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。需要各種形式的塑料產(chǎn)品或部件的形狀。多達(dá) 30 種成型方法,這主要取決于塑料的類型，從形式的選擇和形狀和大小的產(chǎn)品.常用的塑料加工方法熱塑性擠出,注塑，壓延、吹塑和熱成型,塑料加工常用的熱固性塑料成型，也用轉(zhuǎn)移成型、注射成型、層壓成型和熱成型等等。此外，還有液體單體或聚合物為原料 原料的鑄造等方法。在這些方法中擠出和注塑

5、使用最頻繁，也是形成的最基本的方法。2、機(jī)械加工 、機(jī)械加工使用金屬和木頭對(duì)塑料進(jìn)行加工，由于塑料的性能和金屬和木材不同, 可利用導(dǎo)熱系數(shù)差,熱膨脹系數(shù)、彈性模量低、夾具或工具時(shí)壓力太大,容易引起變形,切削熱很容易融化,和容易粘附在刀具上。因此，塑料機(jī)械加工,刀具和相應(yīng)的切削速度必須適應(yīng)塑料的特點(diǎn),等常見的加工方法是鋸，切割、沖壓、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外,塑料也可以用激光切割,沖壓，焊接。3、接合 、接合塑料加工的接合