車工技師培訓(xùn)教材---車復(fù)雜、畸形、精密工件

1、第五章第五章車復(fù)雜、畸形、精密工件車復(fù)雜、畸形、精密工件培訓(xùn)要點(diǎn)培訓(xùn)要點(diǎn)復(fù)雜、畸形、精密工件的裝夾、加工、測量及保證加工精度的方法：復(fù)雜畸形、精密工件的有關(guān)計算；典型工件的工藝分析。第一節(jié)第一節(jié)車圓錐一、圓錐基本術(shù)語一、圓錐基本術(shù)語1圓錐直徑圓錐在垂直軸線截面上的直徑，如圖51所示。常用的圓錐直徑有：最大圓錐直徑D、最小圓錐直徑d和給定截面圓錐直徑dx。2圓錐長度L最大圓錐直徑與最小圓錐直徑之間的距離，如圖51所示。3圓錐角α在通過圓錐

2、軸線的截面內(nèi)，兩條素線間的夾角，如圖51所示。車削時常用圓錐半角α／2。圖51圓錐基本術(shù)語4錐度C最大圓錐直徑D與最小圓錐直徑d之差對圓錐長度L之比LdDC??圓錐半角α∕2與錐度C的關(guān)系為LdDC222tan????當(dāng)圓錐半角20時，也可用近似公式計算CK??2?式中D——最大圓錐直徑(mm)；d——最小圓錐直徑(mm)；L——圓錐長度(mm)；C——錐度；α／2——圓錐半角()；K——系數(shù)，可查表51。錐孔，圓錐長度為工件長度的一半

3、(留0.1～0.2mm的棱邊不車)。由于在一次裝夾中，未改變小滑板角度，不但使兩圓錐孔錐度相等，而且兩圓錐孔同軸度較高。圖53對稱圓錐的車削方法三、圓錐的測量三、圓錐的測量1角度和錐度的測量可用游標(biāo)萬能角度尺、角度樣板、圓錐量規(guī)和正弦規(guī)測量角度和錐度。用圓錐塞規(guī)測量內(nèi)圓錐時，先在圓錐塞規(guī)表面沿素線方向用顯示劑涂三條間隔120~薄而勻的線，然后把圓錐塞規(guī)放人內(nèi)圓錐中轉(zhuǎn)動半周，取出觀察圓錐塞規(guī)表面顯示劑擦去情況。如果顯示劑擦去均勻，說明圓錐

4、接觸良好，錐度正確。如果小端擦著，大端未擦去，說明圓錐角大了。反之，就說明圓錐角小了。若用圓錐塞規(guī)測量內(nèi)圓錐時，中間顯示劑擦去，兩端沒有擦去；用圓錐套規(guī)測量外圓錐時，兩端顯示劑擦去，中間未擦去，是車刀刀尖沒有嚴(yán)格對準(zhǔn)工件中心而形成雙曲線誤差。必需重新調(diào)整墊刀片厚度，使車刀刀尖嚴(yán)格對準(zhǔn)工件中心。車實(shí)心錐體時，可把車刀刀尖對正端面中心；車圓錐孔時，可采用端面劃線的方法。用正弦規(guī)測量時，如圖54所示。首先根據(jù)被測工件的基本圓錐角計算量塊組高度