機(jī)械視圖基礎(chǔ)知識(shí)

1、機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn),Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,一.機(jī)械制圖的概念,在建筑工程中使用的圖紙稱為建筑圖紙，在機(jī)械工程中使用的圖紙稱為機(jī)械圖紙。機(jī)械制圖是以機(jī)械圖紙作為研究對(duì)象的，即研究如何運(yùn)用正投影原理，繪制和閱讀機(jī)械工程圖紙的課程

2、。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,圖紙的作用,圖紙是工廠組織生產(chǎn)、制造零件和裝配機(jī)器的依據(jù)。圖紙是表達(dá)設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)意圖的重要手段。圖紙是工程技術(shù)人員交流技術(shù)思想的重要工具，被譽(yù)為“工程界技術(shù)語(yǔ)言”。,Evaluation only.

3、Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,1、圖紙幅面 A0、A1、A2、A3、A4。2、圖紙格式 圖框 標(biāo)題欄。3、標(biāo)題欄的位置和格式 標(biāo)題欄的位置一般在圖框的右下角?？磮D的方向應(yīng)與標(biāo)題欄的方向一致。,Evaluation on

4、ly.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.

5、,標(biāo)題欄,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,比例比例——圖樣中機(jī)件要素的線性尺寸與實(shí)際機(jī)件相應(yīng)要素的線性尺寸之比。 圖樣不論放大或縮小，圖樣上標(biāo)注的尺寸均為機(jī)件的實(shí)際大小，而與采用的比例無(wú)關(guān)。,,Evaluation

6、 only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無(wú)關(guān)。圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該圖樣所表示機(jī)件的最后完工尺寸，除非另有說(shuō)明。圖樣中（包括技術(shù)要求和其他說(shuō)明）的尺寸，一般以毫米(mm)為單位。以毫米為單

7、位時(shí)，不注計(jì)量單位的代號(hào)或名稱，,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,常用線型,1. 粗實(shí)線 可見(jiàn)輪廓線、表示剖切面起迄的剖切符號(hào)2. 細(xì)實(shí)線 尺寸線、尺寸界線、剖面線、指引線、重合斷面輪廓線。3. 虛線

8、 不可見(jiàn)輪廓線。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,4. 細(xì)點(diǎn)畫(huà)線 軸線、對(duì)稱中心線。5. 波浪線 斷裂處邊界線、視圖和剖視圖的分界線。6. 雙折線 斷裂處邊界線。7. 雙點(diǎn)畫(huà)線

9、 相鄰輔助零件輪廓線、極限輪廓線、假想投影輪廓線。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.

10、2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,,,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,斜度：高度差與長(zhǎng)度之比斜度＝H/L＝1∶n,Evaluation only.Created with Aspos

11、e.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,錐度：直徑差與長(zhǎng)度之比錐度＝D/L＝(D—d)/l＝1∶n,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose

12、 Pty Ltd.,正投影法,投影時(shí)投影線都相互平行,投影線與投影面相垂直的平行投影法,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,三視圖,在機(jī)械制圖中，通常假設(shè)人的視線為一組平行的，且垂至于投影面的投影線，這樣在投影面上所得到的正投影稱為視圖。工

13、程上常用的是三視圖。 在三投影面體系中，三個(gè)投影面分別為：正立投影面：簡(jiǎn)稱為正面，用V表示；水平投影面：簡(jiǎn)稱為水平面，用H表示；側(cè)立投影面：簡(jiǎn)稱為側(cè)面，用W表示。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,Evaluation only.

14、Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,三視圖的形成,主視圖：從前往后進(jìn)行投影，在正立投影面（V面）上所得到的視圖。俯視圖：從上往下進(jìn)行投影，在水平投影面（H面）上所得到的視圖。左視圖：從左往右進(jìn)行投影，在側(cè)立投影面（W面）上所得到的視圖。,Evaluation only.

15、Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,長(zhǎng)對(duì)正

16、-----主視圖與俯視圖相應(yīng)投影長(zhǎng)度相等；高平齊-----主視圖與左視圖相應(yīng)投影高度相等；寬相等-----俯視圖與左視圖相應(yīng)投影寬度相等。,三視圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系（投影規(guī)律）,注意： 該投影關(guān)系適用于整個(gè)形體的投影，同時(shí)也適用于形體上某局部結(jié)構(gòu)的投影，是畫(huà)圖和讀圖的法則。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.

17、0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,基本體三視圖識(shí)讀,構(gòu)成組合體的最小單元且不需要再分解的物體形狀，叫做基本體。,一、柱體三視圖與柱體三視圖的識(shí)讀,,,,Evalu

18、ation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,二、錐（臺(tái)）體三視圖與錐（臺(tái)）體三視圖的識(shí)讀,,,,,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.

19、Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,三、旋轉(zhuǎn)體三視圖與的旋轉(zhuǎn)體三視圖識(shí)讀,,,,,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,基本視圖,為了清晰地表達(dá)機(jī)件六個(gè)方向的形狀，可在H、V、W三投影面的基礎(chǔ)上，再增加三個(gè)基

20、本投影面。這六個(gè)基本投影面組成了一個(gè)方箱，把機(jī)件圍在當(dāng)中。機(jī)件在每個(gè)基本投影面上的投影，都稱為基本視圖。展開(kāi)后，六個(gè)基本視圖的配置關(guān)系和視圖名稱見(jiàn)圖。按圖所示位置在一張圖紙內(nèi)的基本視圖，一律不注視圖名稱。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,

21、Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 As

22、pose Pty Ltd.,向視圖,有時(shí)為了便于合理地布置基本視圖，采用向視圖。向視圖是可自由配置的視圖，它的標(biāo)注方法為：在向視圖的上方注寫(xiě)“×”（×為大寫(xiě)的英文字母，如“A”、“B”、“C”等），并在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投影方向，并注寫(xiě)相同的字母，如下圖所示。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2

23、.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,,向視圖,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,局部視圖,只將機(jī)件的某一部分向基本投影面投射所得到的圖形，稱為局部視圖。局部視圖是不完整的基本視圖，利用局部視

24、圖可以減少基本視圖的數(shù)量，使表達(dá)簡(jiǎn)潔，重點(diǎn)突出。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0

25、.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,斜視圖,將機(jī)件向不平行于任何基本投影面的投影面進(jìn)行投影，所得到的視圖稱為斜視圖。斜視圖的標(biāo)注方法與局部視圖相似，并且應(yīng)盡可能配置在與基本視圖直接保持投影聯(lián)系的位置，也可以平移到圖紙內(nèi)的適當(dāng)?shù)胤健?Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.

26、Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,剖視圖,想象用一剖切平面剖開(kāi)機(jī)件，然后將處在觀察者和剖切平面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形，稱為剖視圖（簡(jiǎn)稱剖視

27、）。目的: 當(dāng)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時(shí)，為了清晰地表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部形狀和結(jié)構(gòu)，常采用剖視圖的畫(huà)法。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3

28、.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,剖視圖的分類,全剖視圖 用剖切平面，將機(jī)件全部剖開(kāi)后進(jìn)行投影所得到的剖視圖，稱為全剖視圖（簡(jiǎn)稱全剖視）。 如果主視圖的剖切平面通過(guò)對(duì)稱平面，可以省略標(biāo)注。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 C

29、lient Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,半剖視圖 當(dāng)機(jī)件具有對(duì)稱平面時(shí)，以對(duì)稱中心線為界，在垂直于對(duì)稱平面的投影面上投影得到的，由半個(gè)剖視圖和半個(gè)視圖合并組成的圖形稱為半剖視圖。局部剖視圖 將機(jī)件局部剖開(kāi)后，并且用波浪線作為剖視圖與視圖的界線，進(jìn)行投影得到的剖視圖稱為局部剖視圖。,Evaluation only.Cr

30、eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,剖切面的種

31、類,1、單一剖切平面2、幾個(gè)互相平行的剖切平面 用兩個(gè)或多個(gè)互相平行的剖切平面把機(jī)件剖開(kāi)的方法，稱為階梯剖 3、兩個(gè)相交的剖切平面 用兩個(gè)相交的剖切平面（交線垂直于某一基本投影面）剖開(kāi)機(jī)件的方法稱為旋轉(zhuǎn)剖，所畫(huà)出的剖視圖，稱為旋轉(zhuǎn)剖視圖。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Cop

32、yright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,4、不平行于任何基本投影面的剖切平面 用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖開(kāi)機(jī)件的方法稱為斜剖，所畫(huà)出的剖視圖，稱為斜剖

33、視圖。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,5、組合的剖切平面 當(dāng)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，用階梯剖或旋轉(zhuǎn)剖仍不能完全表達(dá)清楚時(shí)，可以采用以上幾種剖切平面的組合來(lái)剖開(kāi)機(jī)件，這種剖切方法，稱為復(fù)合剖，所畫(huà)出的剖視圖，稱為

34、復(fù)合剖視圖。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,斷面圖,假想用剖切平面將機(jī)件在某處切斷，只畫(huà)出切斷面形狀的投影并畫(huà)上規(guī)定的剖面符號(hào)的圖形，稱為斷面圖，簡(jiǎn)稱為斷面。,Evaluation only.Created with Aspose.S

35、lides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,斷面圖與剖視圖的區(qū)別 斷面圖僅畫(huà)出機(jī)件斷面的圖形，而剖視圖則要畫(huà)出剖切平面以后的所有部分的投影。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyr

36、ight 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,斷面圖的分類,斷面圖分為移出斷面圖和重合斷面圖兩種。1、移出斷面圖 畫(huà)在視圖輪廓之外的斷面圖稱為移出斷面圖。2、重合斷面圖 畫(huà)在視圖輪廓之內(nèi)的斷面圖稱為重合斷面圖。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyr

37、ight 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,,,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,局部放大圖,機(jī)件上某些細(xì)小結(jié)構(gòu)在視圖中表達(dá)的還不夠清楚，或不便于標(biāo)注尺寸時(shí)，可將這些部分用大于原圖形所采用的比例畫(huà)出，這種圖稱為局部放大圖,

38、Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,綜合舉例,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-20

39、19 Aspose Pty Ltd.,3.1 零件圖的內(nèi)容,一、零件圖的內(nèi)容一張完整的零件圖應(yīng)包括以下內(nèi)容。1.圖形 用一組圖形來(lái)表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以采用視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡(jiǎn)化畫(huà)法等。2.尺寸 正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出零件各形體大小及相對(duì)位置的全部尺寸。3.技術(shù)要求 用規(guī)定的符號(hào)、標(biāo)記、代號(hào)和文字說(shuō)明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)所應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。如表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理等

40、各項(xiàng)要求。4.標(biāo)題欄 說(shuō)明零件的名稱、材料、質(zhì)量、比例及設(shè)計(jì)者、審核者的責(zé)任簽名等內(nèi)容。零件圖上的標(biāo)題欄要嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行填寫(xiě)，教學(xué)過(guò)程中，可采用簡(jiǎn)化的標(biāo)題欄。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,3.2 零件圖的尺寸標(biāo)注,一、

41、尺寸基準(zhǔn)的選擇 尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上的一些面和線。面基準(zhǔn)常選擇零件上較大的加工面、兩零件的結(jié)合面、零件的對(duì)稱面、重要端面和軸肩等。,根據(jù)基準(zhǔn)作用的不同，可將基準(zhǔn)分為兩類 :1．設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求而選定的尺寸起始點(diǎn)。2．工藝基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)是根據(jù)零件在加工、測(cè)量、安裝時(shí)的要求而選定的尺寸起始點(diǎn)。,注意： 任何一個(gè)零件總有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸。因此，至少有三個(gè)基準(zhǔn)，當(dāng)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，同

42、一方向上尺寸基準(zhǔn)可能有幾個(gè)，其中決定零件主要尺寸的基準(zhǔn)稱為主要基準(zhǔn)，為加工和測(cè)量方便而附加的基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)。軸承座底面為高度方向的主要基準(zhǔn)，也是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，頂面為高度方向的輔助基準(zhǔn)，是工藝基準(zhǔn)。在輔助基準(zhǔn)和主要基準(zhǔn)之間要有直接標(biāo)注的聯(lián)系尺寸，,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-20

43、19 Aspose Pty Ltd.,二、標(biāo)注尺寸的形式根據(jù)圖樣上尺寸布置的情況，尺寸標(biāo)注的形式有三種。,1．鏈?zhǔn)?尺寸依次分段注寫(xiě)，無(wú)統(tǒng)一基準(zhǔn)，如圖3-4a所示。每段尺寸的精度只由本段加工誤差決定，不受相鄰段加工誤差的影響。 2．坐標(biāo)式 尺寸以一邊端面為基準(zhǔn)，分層注寫(xiě)。每段尺寸的精度只由本段實(shí)際尺寸決定。相鄰端面之間的尺寸誤差取決于與此兩端面有關(guān)的兩個(gè)尺寸的誤差。3．綜合式 尺寸采用鏈?zhǔn)胶妥鴺?biāo)式兩種方法標(biāo)注，綜合式標(biāo)注尺

44、寸是最常見(jiàn)的一種標(biāo)注方法，能靈活地適用零件各部分結(jié)構(gòu)對(duì)尺寸精度的不同要求。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,三、合理標(biāo)注尺寸的原則1．零件上的重要尺寸必須直接注出2．避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈3．標(biāo)注尺寸要便于加工與測(cè)量（1）符合加工順序

45、的要求。 （2）符合加工方法的要求。 （3）考慮測(cè)量方便的要求。,尺寸標(biāo)注常用的符號(hào)和縮寫(xiě)詞,,,,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,3.3 零件圖中的技術(shù)要求,一、表面粗糙度 （GB/T 131-1993）1.表面粗糙度的概念

46、及參數(shù) 零件加工表面具有這種較小間距的峰和谷的微觀幾何形狀特征，稱為表面粗糙度。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了三個(gè)評(píng)定表面粗糙度的高度參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差Ra，微觀不平十點(diǎn)高度Rz，輪廓最大高度Ry。 2.表面粗糙度符號(hào),,,,,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019

47、Aspose Pty Ltd.,3.表面粗糙度的代號(hào)表面粗糙度符號(hào)上注寫(xiě)所要求的表面特征參數(shù)后即構(gòu)成表面粗糙度代號(hào)。,,,,,,,,,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,Evaluation only.Created with Aspos

48、e.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,二、極限與配合 1.尺寸公差,（1）尺寸

49、：設(shè)計(jì)時(shí)給定的數(shù)值。如圖所示（2）基本尺寸：通過(guò)它應(yīng)用上、下偏差可算出極限尺寸的尺寸。（φ50）（3）實(shí)際尺寸：通過(guò)測(cè)量獲得的某一孔、軸的尺寸。（4）極限尺寸：一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)極端?？谆蜉S允許的最大尺寸稱為最大極限尺寸（φ50.039）；孔或軸允許的最小尺寸稱為最小極限尺寸（φ49.977）。（5）偏差：某一尺寸（實(shí)際尺寸、極限尺寸等）減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為偏差。最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱為上偏差，

50、孔、軸的上偏差分別用ES和es表示。（+0.039）；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱為下偏差，孔、軸的下偏差分別用EI和ei 表示（-0.023）。上偏差和下偏差統(tǒng)稱極限偏差，上偏差和下偏差可以是正值，負(fù)值或零。（6）尺寸公差：它是允許尺寸的變動(dòng)量，簡(jiǎn)稱公差。公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸=上偏差—下偏差。尺寸公差是一個(gè)沒(méi)有符號(hào)的絕對(duì)值。,Evaluation only.Created with Aspose.Sli

51、des for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,（7）零線、公差帶和公差帶圖：如圖3-18所示，零線是在極限與配合圖解中，表示基本尺寸的一條直線，以其為基準(zhǔn)確定偏差各公差。通常，零線沿水平方向繪制，正偏差位于其上，負(fù)偏差位于其下。公差帶是在公差帶圖解中，由代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。它

52、是由公差大小和其相對(duì)于零線的位置如基本偏差來(lái)確定。公差帶圖用來(lái)說(shuō)明上述術(shù)語(yǔ)及其相互關(guān)系。公差帶圖左右長(zhǎng)度可根據(jù)需要任意確定，為了區(qū)別軸與孔的公差帶，一般用斜線表示孔的公差帶，用加點(diǎn)表示軸的公差帶。 （8）標(biāo)準(zhǔn)公差與標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)：標(biāo)準(zhǔn)公差是在標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中，所規(guī)定的任一公差。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)是在標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中，同一公差等級(jí)對(duì)所有基本尺寸的一組公差被認(rèn)為具有同等精確程度。標(biāo)準(zhǔn)公差共分20個(gè)等級(jí)。即

53、IT01，IT0，IT1——IT18?！癐T”表示公差，數(shù)字表示公差等級(jí)。IT01公差值最小，精度最高。 IT18公差值最大，精度最低。（9）基本偏差：基本偏差是在標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中，用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的那個(gè)極限偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般是指靠近零線的那個(gè)偏差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示，大寫(xiě)的為孔，小寫(xiě)的為軸。對(duì)每一基本尺寸段各規(guī)定了28個(gè)基本偏差。（10）孔、軸的公差帶代號(hào)：孔和軸的公差帶代號(hào)

54、由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)組成。并且要用同一號(hào)字書(shū)寫(xiě)。例如：φ100H8表示基本尺寸為φ100，基本偏差為H，公差等級(jí)為8級(jí)的孔的公差帶代號(hào)。 又如：φ100f7表示基本尺寸為φ100，基本偏差為f，公差等級(jí)為7級(jí)的軸的公差帶代號(hào)。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019

55、Aspose Pty Ltd.,三、形狀和位置公差 形狀和位置公差簡(jiǎn)稱形位公差，是零件要素（點(diǎn)、線、面）的實(shí)際形狀和實(shí)際位置對(duì)理想形狀和理想位置的允許變動(dòng)量。 1．形位公差的代號(hào),,,,,,,,,,,,,形位公差的代號(hào): 形位公差在零件圖上用代號(hào)形式標(biāo)注,形位公差代號(hào)的標(biāo)注采用帶箭頭的指引線和框格表示?？蚋裼屑?xì)實(shí)線畫(huà)出并分成兩格或多格，從左至右分別填寫(xiě)形位公差特征項(xiàng)目的符號(hào)，形位公差數(shù)值和有關(guān)符號(hào)，基準(zhǔn)代號(hào)和有關(guān)符號(hào),Eva

56、luation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,形狀公差是指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。 形狀公差用形狀公差帶表達(dá)。形狀公差帶包括公差帶形狀、方向、位置和大小等四要素。 形狀公差項(xiàng)目有：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度等6項(xiàng)。 2.1

57、直線度 直線度是表示零件上的直線要素實(shí)際形狀保持理想直線的狀況。也就是通常所說(shuō)的平直程度。 直線度公差是實(shí)際線對(duì)理想直線所允許的最大變動(dòng)量。也就是在圖樣上所給定的，用以限制實(shí)際線加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。2.2平面度 平面度是表示零件的平面要素實(shí)際形狀，保持理想平面的狀況。也就是通常所說(shuō)的平整程度。 平面度公差是實(shí)際表面對(duì)平面所允許的最大變動(dòng)量。也就是在圖樣上給定的，用以限制實(shí)際表

58、面加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。2.3圓度 圓度是表示零件上圓的要素實(shí)際形狀，與其中心保持等距的情況。即通常所說(shuō)的圓整程度。 圓度公差是在同一截面上，實(shí)際圓對(duì)理想圓所允許的最大變動(dòng)量。也就是圖樣上給定的，用以限制實(shí)際圓的加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。,2.形狀公差,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5

59、.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,2.4圓柱度 圓柱度是表示零件上圓柱面外形輪廓上的各點(diǎn)，對(duì)其軸線保持等距狀況。 圓柱度公差是實(shí)際圓柱面對(duì)理想圓柱面所允許的最大變動(dòng)量。也就是圖樣上給定的，用以限制實(shí)際圓柱面加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。2.5線輪廓度 線輪廓度是表示在零件的給定平面上，任意形狀的曲線，保持其理想形狀的狀況。 線

60、輪廓度公差是指非圓曲線的實(shí)際輪廓線的允許變動(dòng)量。也就是圖樣上給定的，用以限制實(shí)際曲線加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。2.6面輪廓度 面輪廓度是表示零件上的任意形狀的曲面，保持其理想形狀的狀況。 面輪廓度公差是指非圓曲面的實(shí)際輪廓線，對(duì)理想輪廓面的允許變動(dòng)量。也就是圖樣上給定的，用以限制實(shí)際曲面加工誤差的變動(dòng)范圍。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .N

61、ET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,3.位置公差,3.1平行度 平行度是表示零件上被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)保持等距離的狀況。也就是通常所說(shuō)的保持平行的程度。 平行度公差是：被測(cè)要素的實(shí)際方向，與基準(zhǔn)相平行的理想方向之間所允許的最大變動(dòng)量。也就是圖樣上所給出的，用以限制被測(cè)實(shí)際要素偏離平行方向所允許的變動(dòng)范圍。3.2垂直度 垂直度是表示零

62、件上被測(cè)要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素，保持正確的90°夾角狀況。也就是通常所說(shuō)的兩要素之間保持正交的程度。 垂直度公差是：被測(cè)要素的實(shí)際方向，對(duì)于基準(zhǔn)相垂直的理想方向之間，所允許的最大變動(dòng)量。也就是圖樣上給出的，用以限制被測(cè)實(shí)際要素偏離垂直方向，所允許的最大變動(dòng)范圍。3.3傾斜度 傾斜度是表示零件上兩要素相對(duì)方向保持任意給定角度的正確狀況。 傾斜度公差是：被測(cè)要素的實(shí)際方向，對(duì)于基準(zhǔn)成任意給定角度的理想方向之間所允許的最大變動(dòng)

63、量。3.4對(duì)稱度 對(duì)稱度是表示零件上兩對(duì)稱中心要素保持在同一中心平面內(nèi)的狀態(tài)。 對(duì)稱度公差是：實(shí)際要素的對(duì)稱中心面（或中心線、軸線）對(duì)理想對(duì)稱平面所允許的變動(dòng)量。該理想對(duì)稱平面是指與基準(zhǔn)對(duì)稱平面（或中心線、軸線）共同的理想平面。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 As

64、pose Pty Ltd.,3.5同軸度 同軸度是表示零件上被測(cè)軸線相對(duì)于基準(zhǔn)軸線，保持在同一直線上的狀況。也就是通常所說(shuō)的共軸程度。 同軸度公差是：被測(cè)實(shí)際軸線相對(duì)于基準(zhǔn)軸線所允許的變動(dòng)量。也就是圖樣上給出的，用以限制被測(cè)實(shí)際軸線偏離由基準(zhǔn)軸線所確定的理想位置所允許的變動(dòng)范圍。3.6位置度 位置度是表示零件上的點(diǎn)、線、面等要素，相對(duì)其理想位置的準(zhǔn)確狀況。 位置度公差是：被測(cè)要

65、素的實(shí)際位置相對(duì)于理想位置所允許的最大變動(dòng)量。3.7圓跳動(dòng) 圓跳動(dòng)是表示零件上的回轉(zhuǎn)表面在限定的測(cè)量面內(nèi)，相對(duì)于基準(zhǔn)軸線保持固定位置的狀況。 圓跳動(dòng)公差是：被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線，無(wú)軸向移動(dòng)地旋轉(zhuǎn)一整圈時(shí)，在限定的測(cè)量范圍內(nèi)，所允許的最大變動(dòng)量。3.8全跳動(dòng) 全跳動(dòng)是指零件繞基準(zhǔn)軸線作連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，沿整個(gè)被測(cè)表面上的跳動(dòng)量。 全跳動(dòng)公差是：被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，同

66、時(shí)指示器沿其理想輪廓相對(duì)移動(dòng)時(shí)，所允許的最大跳動(dòng)量。,Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.,4.形位公差在圖樣上的標(biāo)注 （1）用帶箭頭的指引線將框格與被測(cè)要素相連，按以下方式標(biāo)注：1）當(dāng)公差涉及輪廓或表面時(shí)，如圖所示，將箭頭置于要素的輪廓線

67、或輪廓線的延長(zhǎng)線上（必須與尺寸線明顯地分開(kāi)）。2）向?qū)嶋H表面時(shí)，如圖所示，箭頭可置于帶點(diǎn)的參考線上。該點(diǎn)指在實(shí)際表面上。3）當(dāng)公差涉及軸線、中心平面或由帶尺寸要素確定的點(diǎn)時(shí)，則帶箭頭的指引線應(yīng)與尺寸線的延長(zhǎng)線重合。如圖所示,1),2),3),Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2019-2

68、019 Aspose Pty Ltd.,（2）帶有基準(zhǔn)字母的短橫線的放置：    1）當(dāng)基準(zhǔn)要素是輪廓線或表面時(shí)，如圖3-25a所示，放在要素的外輪廓上或它的延長(zhǎng)線上（應(yīng)與尺寸線明顯錯(cuò)開(kāi)），基準(zhǔn)符號(hào)還可置于用圓點(diǎn)指向?qū)嶋H表面的參考線上。 2）當(dāng)基準(zhǔn)要素是軸線或中心平面或由帶尺寸的要素確定的點(diǎn)時(shí)，則基準(zhǔn)符號(hào)中的線與尺寸線一致。如圖3-26a所示。如尺寸線處安排不下2個(gè)箭頭，則另一個(gè)箭頭可用橫線代

69、替。 （3）當(dāng)多個(gè)被測(cè)要素有相同的形位公差要求時(shí)，可以從一個(gè)框格內(nèi)的統(tǒng)一端引出多個(gè)指示箭頭與各被測(cè)要素相連如圖3-27a所示。當(dāng)同一個(gè)被測(cè)要素有多項(xiàng)形位公差要求而標(biāo)注形式又是一致時(shí)，可以在一條指引線上畫(huà)出多個(gè)公差框格。如圖3-27b所示 （4）對(duì)于由2個(gè)或2個(gè)以上要素組成的公共基準(zhǔn)，如公共軸線。圖3-28a所示。公共中心平面，如圖3-28b所示。其基準(zhǔn)字母應(yīng)用橫線連起來(lái)，并寫(xiě)在公差框格的同一格內(nèi)。（5）任選基準(zhǔn)的標(biāo)注方法如圖3-2