冶鋅中浸渣有價(jià)金屬回收及利用.pdf

1、冶鋅中浸渣是工業(yè)排放量最大，二次資源利用率低的工業(yè)廢渣，帶來了環(huán)境污染問題和嚴(yán)重的安全隱患。從冶鋅工業(yè)廢渣中回收鉛、鋅、鎘等元素并進(jìn)行綜合利用，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本文針對(duì)湘西冶鋅工業(yè)廢渣中冶鋅中浸渣，主要包括四部分內(nèi)容：
　?。?）氯鹽浸出實(shí)驗(yàn)研究：實(shí)驗(yàn)研究了浸出溫度、鹽酸濃度、浸出時(shí)間、氯化鈉濃度、液固比和廢渣粒度對(duì)浸出率的影響，獲得了較佳的實(shí)驗(yàn)條件。浸出溫度為60℃、鹽酸濃度1.5mol/L、浸出時(shí)間120min、

2、NaCl濃度為300g/L、液固比為15mL/g、礦渣粒度為160目，鉛的浸出率可達(dá)94.8％，鋅的浸出率可達(dá)81.2%，鎘的浸出率可達(dá)95.3%。正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：影響鉛的浸出率主次順序?yàn)镹aCl濃度＞液固比＞鹽酸濃度＞溫度＞時(shí)間。
　?。?）礦漿電解回收鉛的工藝研究：通過探討電解溫度、電解時(shí)間、陰極板電流密度、氯化鈣濃度、氯化鐵濃度和攪拌速率對(duì)電解鉛效果的影響，得出了適宜的實(shí)驗(yàn)條件：電解溫度60℃、電解時(shí)間30min、陰極板電

3、流密度150A/m2、CaCl2濃度10g/L、攪拌速率400r/min、明膠濃度0.2g/L，海綿鉛的純度為91.0%、回收率達(dá)70.5%、槽電壓為1.80V、電流效率為53.1%。
　?。?）電解后溶液回收鐵、鋅、鎘的研究：堿液調(diào)溶液 pH值，先回收鐵，再用鋅粉置換出鎘，最后煅燒出氧化鋅產(chǎn)品。通過實(shí)驗(yàn)研究和分析，優(yōu)化回收工藝參數(shù)，得到鐵紅產(chǎn)品回收率為80.6%，含 Fe2O395.8%，主含量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB1863-89，得

4、到氧化鋅回收率為70.6%，純度為96.3%，主含量達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HGT2572-2006?；瘜W(xué)沉淀法得到的MgO回收率為86.2%，純度為93.5%。其純度超過93%，主含量達(dá)到工業(yè)活性氧化鎂一等品標(biāo)準(zhǔn)HGT2572-94。
　　（4）廢渣浸出毒性實(shí)驗(yàn)研究：冶鋅中浸渣和礦漿電解后余渣按《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)—浸出毒性鑒別》（GB5058.3-2007）進(jìn)行浸出毒性分析，結(jié)果顯示原料和余渣浸出液中鎘含量分別為9.83mg/L和7.35m