正火退火淬火回火區(qū)別、工藝溫度和操作 國內(nèi)鑄造車間的各類設(shè)備管理

1、國內(nèi)鑄造車間的各類設(shè)備管理分析（轉(zhuǎn)）隨著我國加入WTO而融入全球經(jīng)濟一體化，國外鑄造鑄造加工業(yè)看好中國市場，加之國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鑄件的需求量也有了很大的增長，為眾多的鑄造企業(yè)提供了一個前所未有的大好機遇。近幾年來，許多老企業(yè)對鑄造廠進行了技術(shù)改造，大批的民營企業(yè)由原來的手工生產(chǎn)改為機械化、自動化生產(chǎn)。新興的鑄造企業(yè)起點較高，幾乎全部采用了半機械化、機械化或自動化生產(chǎn)以適應(yīng)不同用戶對鑄件質(zhì)量和產(chǎn)量的要求。鑄造機械化生產(chǎn)對鑄件產(chǎn)品的質(zhì)

2、量和企業(yè)的勞動生產(chǎn)率的提高提供了良好的基礎(chǔ)條件，同時對企業(yè)的管理者、操作人員和設(shè)備維修人員的素質(zhì)也提出很高的要求。通過對部分企業(yè)調(diào)查、了解，發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)，尤其是民營企業(yè)對設(shè)備的管理狀況堪憂。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1.企業(yè)經(jīng)營者對鑄造設(shè)備重使用、輕管理。2.設(shè)備維修人員未經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)。3.由于輕視設(shè)備管理，維修人員的待遇低而流失。4.缺乏科學(xué)而嚴(yán)格的設(shè)備管理制度。5.生產(chǎn)計劃中根本不涉及設(shè)備維修、保養(yǎng)的內(nèi)容。因此，常常是設(shè)備不壞不修

3、，而一旦設(shè)備出了故障就要影響生產(chǎn)。尤其是機械化生產(chǎn)線，往往對主機比較關(guān)注，而忽略了輔機的保養(yǎng)，沒有意識到在機械化和自動化生產(chǎn)線上，每一臺設(shè)備都很關(guān)鍵，有一個環(huán)節(jié)出問題都會造成全線停車。所以，必須針對生產(chǎn)的實際情況和設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，制訂切實可行的管理制度，方可保證其運行平穩(wěn)。鑄造設(shè)備的構(gòu)成及工作特點（以砂處理、造型為例）鑄造設(shè)備尤其是生產(chǎn)線包容了多種不同專業(yè)結(jié)構(gòu)，如：振動設(shè)備（落砂機、砂塊破碎機、震動輸送機、振動沸騰冷卻機、振動給料機、振

4、動篩砂機等）、磁分離設(shè)備（永磁皮帶輪、吊掛磁送機、樹脂砂專用磁送機等）、運輸機械（不同結(jié)構(gòu)規(guī)格的斗提機、皮帶機、氣力輸送系統(tǒng)等），適用于不同粘結(jié)劑的混砂設(shè)備以及不同方式的造型設(shè)備、定量設(shè)備，加上對全廠動力設(shè)施如空氣壓縮機站，電站及熔煉除塵及后序處理等設(shè)備。這些設(shè)備涉及到了機、電、液、氣以及自動化控制等多種專業(yè)。由于鑄造的生產(chǎn)工藝特點（即高粉塵、高溫、高噪音）決定了鑄造設(shè)備在D三高D環(huán)境下工作。因此鑄造設(shè)備在設(shè)計制造時必須充分考慮環(huán)境對設(shè)

5、備的影響，如防塵、耐高溫，特殊的潤滑方式以及減震、降噪音等措施。由于鑄造鑄造生產(chǎn)的不確定性（如樹脂砂生產(chǎn)過程中鑄件的變化引起的砂鐵比的變化），會導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備工作條件的變化，如：砂溫的變化會隨砂鐵比的減少而增高，而砂溫的增高，對所有的砂處理設(shè)備都會帶來較大的負(fù)面影響。如膠帶壽命、軸承的潤滑，易損件的磨損以及磁選機磁強的耗損等。對設(shè)備管理人員的要求鑄造設(shè)備管理人員必須有較強的責(zé)任心和事業(yè)心，必須充理是提高企業(yè)綜合效益的可靠保證?？傊T造企

6、業(yè)只有重視設(shè)備管理，培養(yǎng)、合理使用設(shè)備管理人員，制定科學(xué)的設(shè)備管理制度，才能充分發(fā)揮設(shè)備在鑄造生產(chǎn)中的關(guān)鍵作用，才能減低設(shè)備故障造成的損失，才能穩(wěn)定地保持或提高鑄件的質(zhì)量和產(chǎn)量，提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。齒輪常用鋼及熱處理工藝齒輪工作條件齒輪工作條件鋼號熱處理工藝熱處理工藝硬度要求硬度要求在低載荷下工作要求耐磨性高的齒輪15（20）900～950℃滲碳，直接淬冷或780～800℃水淬，180～200℃回火。58～63HRC低速(6的齒輪（