數(shù)控車削零件加工工藝設(shè)計

1、數(shù)控車削加工工藝設(shè)計第1頁數(shù)控車削零件加工工藝設(shè)計數(shù)控車削零件加工工藝設(shè)計摘要摘要數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機床之一。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，數(shù)控加工技術(shù)對國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為效率、質(zhì)量是先進制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。通過數(shù)控加工程序

2、的運行，可自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工，并能進行車槽、鉆孔、擴孔、鉸孔等工作并且具有很高的精度。而對于數(shù)控加工無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量，對一些工藝問題(如對刀點、加工路線等)也需做一些處理。并在加工過程掌握控制精度的方法才能加工出合格的產(chǎn)品。本文根據(jù)數(shù)控機床的特點，針對具體的零件，進行了工藝方案的分析，工裝方案的確定

3、，刀具和切削用量的選擇，確定加工順序和加工路線，數(shù)控加工程序編制。通過整個工藝的過程的制定，充分體現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備在保證加工精度，加工效率，簡化工序等方面的優(yōu)勢。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；加工工藝；編程數(shù)控車削加工工藝設(shè)計第3頁目錄目錄前言前言.....................................................................................................

4、...........................6第1章工藝方案分析工藝方案分析................................................................................................71.1零件圖........................................................71.2加工分析..........

5、............................................71.3加工工藝方案..................................................81.4重點工序操作要點分析..........................................81.44工序8操作要點...............................................9

6、第2章工件的裝夾章工件的裝夾......................................................................................................10102.1定位基準(zhǔn)的選擇...............................................102.2定位基準(zhǔn)選擇的原則.............................

7、..............102.3確定零件的定位基準(zhǔn)...........................................102.4裝夾方式的選擇...............................................102.5數(shù)控車床常用的裝夾方式.......................................10第3章刀具及切削用量刀具及切削用量................