焊接工藝規(guī)程要求及焊接檢驗(yàn) (1)

1、焊接工藝規(guī)程要求及焊接檢驗(yàn)焊接工藝規(guī)程要求及焊接檢驗(yàn)1.1、焊工資格焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的基本理論和操作技能培訓(xùn)，考試合格并取得電網(wǎng)鋼管結(jié)構(gòu)焊工合格證書(shū)。1.2、焊接材料焊接材料的使用、管理按照J(rèn)BT3223執(zhí)行。1.3、焊縫質(zhì)量等級(jí)1.3.1、焊縫質(zhì)量等級(jí)的確定應(yīng)按圖紙、設(shè)計(jì)文件的要求。焊縫質(zhì)量等級(jí)要求如下：a）、環(huán)向?qū)雍缚p、連接掛線(xiàn)板焊縫應(yīng)滿(mǎn)足一級(jí)焊縫質(zhì)量要求。b）、橫擔(dān)與主管連接焊縫應(yīng)滿(mǎn)足二級(jí)焊縫質(zhì)量要求。c）、管管相貫焊縫、鋼管與

2、帶頸平焊法蘭連接的搭接角焊縫、鋼管與平板法蘭連接的環(huán)向角焊縫、鋼管縱向?qū)雍缚p應(yīng)滿(mǎn)足二級(jí)焊縫外觀(guān)質(zhì)量要求。d）、其他焊縫應(yīng)達(dá)到三級(jí)焊縫的質(zhì)量要求。1.3.2塔身或橫擔(dān)主管的縱焊縫宜布置在結(jié)構(gòu)斷面的對(duì)角線(xiàn)的外側(cè)方向。1.4、焊接工藝要求1.4.1、焊接作業(yè)場(chǎng)所出現(xiàn)以下情況時(shí)必須采取措施，否則禁止施焊。a）當(dāng)焊條電弧焊焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過(guò)8ms、氣體保護(hù)電弧焊及藥芯焊絲電弧焊焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過(guò)2ms時(shí)；制作車(chē)間內(nèi)焊接作業(yè)區(qū)有穿堂風(fēng)或鼓風(fēng)機(jī)時(shí)；

3、b）相對(duì)濕度大于90%；c）焊接Q345以下等級(jí)鋼材時(shí)，環(huán)境溫度低于10℃；焊接Q345鋼時(shí)，環(huán)境溫度低于0℃；焊接Q345以上等級(jí)鋼材時(shí)，環(huán)境溫度低于5℃。1.4.2、焊縫坡口型式和尺寸，應(yīng)以GBT985.1、GBT985.2的有關(guān)規(guī)定為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)，對(duì)圖紙?zhí)厥庖蟮钠驴谛问胶统叽?，?yīng)依據(jù)圖紙并結(jié)合焊接工藝評(píng)定確定。1.4.3、坡口加工應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械加工，也可選用自動(dòng)或半自動(dòng)氣割或等離子切割、手工切割的方法制備。但應(yīng)保證焊縫坡口處平整、

4、無(wú)毛刺，坡口兩側(cè)50mm范圍不得有氧化皮、銹蝕、油污等，也不得有裂紋、氣割熔瘤等缺陷。1.4.4、嚴(yán)禁在焊縫間隙內(nèi)嵌入填充物。1.4.5定位焊的工藝措施及質(zhì)量要求應(yīng)與正式焊縫相同。定位焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的23，長(zhǎng)度不小于25mm。定位焊點(diǎn)一般不少于3點(diǎn)，且應(yīng)均勻分布。1.5.1.5、圖紙未作規(guī)定時(shí)，鋼管T、K和Y形節(jié)點(diǎn)的角焊縫焊腳尺寸應(yīng)符合表8的規(guī)定。1.5.1.6、焊縫最大寬度Bmax和最小寬度Bmin的差值，在任意50mm焊

5、縫長(zhǎng)度范圍表7角焊縫外形尺寸允許偏差角焊縫外形尺寸允許偏差單位：?jiǎn)挝唬簃mmm序號(hào)項(xiàng)目允許偏差圖例1焊腳尺寸hfhf≤6時(shí)：0～1.5；hf6時(shí)：0～3.02角焊縫余高Chf≤6時(shí)：0～1.5；hf6時(shí)：0～3.0表8圓管圓管T、K和Y形節(jié)點(diǎn)的角焊縫焊腳尺寸形節(jié)點(diǎn)的角焊縫焊腳尺寸單位：?jiǎn)挝唬簃mmm最小焊腳尺寸hfmmΦE=0.7tE=tE=1.07t跟部120t(切邊)1.4t(切邊)開(kāi)坡口60～90(焊透)示意圖注：1.t為薄件厚度