904l材料焊接工藝規(guī)程

1、904L設(shè)備通用焊接工藝規(guī)程設(shè)備通用焊接工藝規(guī)程一、編制目的：正確指導(dǎo)相關(guān)車間及處室進(jìn)行904L項(xiàng)目的焊接施工及檢驗(yàn)工作，確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。二、適用范圍：本規(guī)程適用于中油東北煉化工程有限公司吉林機(jī)械制造分公司苯乙烯項(xiàng)目904L材料的焊接管理工作。三、引用標(biāo)準(zhǔn)：GB1501998《鋼制壓力容器》GB1511999《管殼式換熱器》TSGR00042009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》JB47092000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》TSGZ

2、60022010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》四、具體內(nèi)容1、焊工⑴、904L材料的焊接（含點(diǎn)固焊）必須由考試合格的焊工擔(dān)任。具體持證項(xiàng)目為奧氏體不銹鋼各項(xiàng)，焊工考試應(yīng)按人事部頒布的TSGZ60022010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》。⑵、焊工必須熟悉掌握所制造設(shè)備的材質(zhì)、所用焊接材料、焊接工藝要點(diǎn)以及焊接施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并針對(duì)問題加以預(yù)防、控制。焊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)要求及工藝文件的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定

3、，領(lǐng)用焊接材料應(yīng)嚴(yán)格遵守我公司的有關(guān)《焊接管理規(guī)定》的要應(yīng)在坡口內(nèi)引弧。定位焊縫如存在裂紋、氣孔等缺陷，應(yīng)清除干凈后從新⑸、焊前應(yīng)預(yù)先調(diào)試好焊接操作規(guī)范。4、焊接環(huán)境要求焊接環(huán)境是保證焊接質(zhì)量的一個(gè)重要前提，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)在始焊處100㎝范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃左右方可施焊。如出現(xiàn)雨雪環(huán)境、手工焊時(shí)風(fēng)速≥10m秒、相對(duì)濕度大于90%、氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速≥2m秒之中任一情況，且無有效的防護(hù)措施，嚴(yán)禁施焊。5、焊接過程控制⑴、在焊接過程中

4、，接地線必須卡緊在工件上，這樣可以避免因地線滑動(dòng)引起的起弧劃傷鋼板表面。嚴(yán)禁在非焊接部位(坡口外)引弧，對(duì)于因引弧造成的弧疤應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修磨和補(bǔ)焊。⑵、整個(gè)焊接過程中層間溫度應(yīng)≤60℃。⑶、直縫兩端應(yīng)固定點(diǎn)焊引弧板，引弧板的規(guī)格盡量與母材厚度一致，設(shè)備的產(chǎn)品試板應(yīng)與直縫連在一起用同樣焊接方法和規(guī)范進(jìn)行焊接。產(chǎn)品焊接試板應(yīng)按施工過程卡上的要求進(jìn)行檢驗(yàn)合格。⑷、對(duì)于直環(huán)縫、接管與殼體的角焊縫等要求雙面全焊透的結(jié)構(gòu)，手工電弧焊