陶瓷圓盤過濾機(jī)

1、陶瓷圓盤真空過濾機(jī)過濾機(jī)的過濾原理過濾在工業(yè)上指通過一種介質(zhì)使固體分開而實(shí)現(xiàn)固液分離的過程，均稱為過濾。工業(yè)上常用的過濾介質(zhì)：粒狀介質(zhì)、織物介質(zhì)、多孔介質(zhì)陶瓷介質(zhì)。在選煤廠多用織物介質(zhì)。選煤廠真空過濾設(shè)備可分兩類：圓盤式真空過濾設(shè)備和圓筒式真空過濾設(shè)備。主要用于過濾浮選精煤，也可用于過濾煤泥或浮選尾煤。一、過濾原理：一、過濾原理：過濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來的一種工藝。其基本原理：在壓力差的作用下，懸浮液中的液體(或氣體

2、)透過可滲性介質(zhì)(過濾介質(zhì))，固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。(1)實(shí)現(xiàn)過濾具備的兩個(gè)條件：①具有實(shí)現(xiàn)分離過程所必需的設(shè)備②過濾介質(zhì)兩側(cè)要保持一定的壓力差(推動(dòng)力)。(2)常用的過濾方法可分為重力過濾、真空過濾真空過濾真空過濾vacuumfiltration真空過濾是根據(jù)在同一壓力（真空度）下，油于水的汽化溫度不同（水的汽化溫度低于油的汽化溫度）的原理工作的，據(jù)此原理做成真空濾游機(jī)。一種污泥脫水的連續(xù)過濾操作，一般在圓柱

3、形轉(zhuǎn)筒濾機(jī)中完成。轉(zhuǎn)筒上覆蓋的過濾介質(zhì)，可以是天然織物、合成纖維制品或金屬絲網(wǎng)。轉(zhuǎn)筒水平設(shè)置在污泥槽的上面，并部分浸入槽中。當(dāng)轉(zhuǎn)筒緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)筒圓周的一部分承受內(nèi)部真空，將污泥吸至濾機(jī)介質(zhì)上，污泥中的水分在回轉(zhuǎn)中被吸出，脫水泥餅被刮除。通常為了使真空濾機(jī)達(dá)到良好的處理能力，需要將濕污泥進(jìn)行調(diào)理。真空過濾是用來從液體使固體分離的一個(gè)技術(shù)。由把混合物傳給一個(gè)過濾媒介使固體從液體當(dāng)中分離。過濾媒介的特點(diǎn)是對(duì)於混合物具化學(xué)方面惰性並且有液體可

4、通過的孔洞但是這些孔洞應(yīng)該比固體粒子尺寸更小。過濾媒介能夠準(zhǔn)備使用紙熔玻璃或者任何多孔滲水材料?；旌衔锬軌蚋鶕?jù)在重力的或者濾紙邊緣的側(cè)面壓力通過這個(gè)過濾器(透過真空裝置)。根據(jù)任一個(gè)技術(shù)將液體中的固體分離出來這是可能的然而對(duì)每一個(gè)技術(shù)有優(yōu)點(diǎn)。陶瓷用真空過濾機(jī)開發(fā)現(xiàn)狀礦山的精礦脫水廣泛采用真空過濾機(jī)過濾機(jī)。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的真空過濾機(jī)主要采用以濾布為過濾介質(zhì)，普遍存在著耗氣大、耗能高、真空低、濾餅含水高、產(chǎn)量低、濾布易磨損、維修工作量大等缺

5、點(diǎn)。1994年，國內(nèi)某礦引進(jìn)了新型真空過濾機(jī)陶瓷真空過濾機(jī)，應(yīng)用于鋅精礦脫水。由于該機(jī)具有效率高、耗能低等優(yōu)點(diǎn)，所以很受歡迎。但由于設(shè)備費(fèi)用大及備品備件價(jià)格高，許多礦山只能望機(jī)興嘆。針對(duì)這一現(xiàn)狀，江蘇省宜興非金屬化工機(jī)械廠立足國內(nèi)技術(shù)，開發(fā)了以陶瓷材質(zhì)為過濾介質(zhì)(陶瓷過濾板)的htg型陶瓷真空過濾機(jī)。其機(jī)理與盤式真空過濾機(jī)的工作原理相類似，即在壓強(qiáng)差的作用下，懸浮液通過過濾介質(zhì)時(shí)，顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質(zhì)流出，

6、達(dá)到了固液分離的目的。其不同處在于陶瓷過濾板具有產(chǎn)生毛細(xì)效應(yīng)的微孔，使微孔中的毛細(xì)作用力大于真空所施加的力。htg型陶瓷真空過濾機(jī)的開發(fā)陶瓷真空過濾機(jī)的組成陶瓷真空過濾機(jī)外形與盤式真空過濾機(jī)相類似，主要由轉(zhuǎn)子、攪拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過濾板、水路系統(tǒng)、清洗設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)等組成。料漿槽由不銹鋼板焊接而成，起承載料漿的作用，攪拌器在料漿槽內(nèi)攪拌混和料漿，避免料漿沉積；陶瓷濾板安裝在轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子由兩軸承座支承。在減速機(jī)的帶動(dòng)下

7、，以0.5～2轉(zhuǎn)min旋轉(zhuǎn)，料漿在真空的作用下，吸附在陶瓷過濾板上，濾餅由刮刀刮下，由輸送機(jī)帶走，濾液通過分配器到達(dá)真空桶，并由濾泵通過水路系統(tǒng)反沖洗陶瓷過濾板，濾泵安裝必須在真空桶下大于3m處，這樣可保證從真空桶內(nèi)抽出濾液。陶瓷真空過濾機(jī)配套了計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用pc總線模塊化工業(yè)控制機(jī)并配以各種變送器、變頻器、多路氣動(dòng)閥門、液位器等儀器。開機(jī)時(shí)，料漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制料漿料位高低，真空桶濾液由液位儀檢測(cè)，當(dāng)至高位液，工控機(jī)

8、便迅速打開濾泵出口的旁路閥門，快速排水。水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)壓力由各種壓力變送器監(jiān)測(cè)。主軸減速機(jī)轉(zhuǎn)速，攪拌減速機(jī)轉(zhuǎn)速均通過變頻器調(diào)速，達(dá)到無極變速。陶瓷過濾板的研制陶瓷真空過濾機(jī)所選用的過濾介質(zhì)為陶瓷過濾板，不用濾布，刮泥時(shí)刮刀與陶瓷之間留有0.4mm～0.8mm間隙，以防止機(jī)械磨損，延長使用壽命。作為陶瓷過濾板必須滿足三個(gè)條件：第一，微孔孔徑不大于2μm；第二，陶瓷材質(zhì)必須具有親水性；第三，材質(zhì)必須有足夠的強(qiáng)度。目前，我們選用具有親水性

9、的氧化鋁陶瓷材質(zhì)，空隙率在35%左右。因此，在過濾過程中，水和親水的陶瓷間產(chǎn)生表面張力，這就產(chǎn)生毛細(xì)孔現(xiàn)象，使微孔內(nèi)始終充滿液體，當(dāng)抽吸真空時(shí)，濾液通過微孔，而空氣卻不能通過。江蘇省宜興非金屬化工機(jī)械廠生產(chǎn)的一臺(tái)45m2陶瓷真空過濾機(jī)只需用2.2kw真空泵一臺(tái)，而真空度卻達(dá)到0.095～0.098mpa。一般真空過濾機(jī)慮布孔徑大于12μm，而陶瓷過濾板微孔小于2μm，所以貴金屬回收率高，并且濾液清澈，無需水處理。陶瓷過濾板外表為扇形，采

10、用氧化鋁與其它材質(zhì)通過練泥、成型、干燥、燒成、加工而成。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)第一代產(chǎn)品為中空填球和第二代產(chǎn)品為梯度形。后一種成本略高，但過濾阻力小，強(qiáng)度高。陶瓷過濾板在工作過程中，微小顆粒易于堵塞陶瓷微孔，影響生產(chǎn)效率。在設(shè)計(jì)過程中，我們采用每一循環(huán)反清洗方法，即通過分配器由陶瓷過濾板內(nèi)部反沖液至過濾板表面，達(dá)到清洗微孔。反沖洗一般設(shè)置在卸料區(qū)的后一區(qū)，設(shè)置角度與陶瓷過濾板扇形角相同。這樣保證在每一循環(huán)過程中每一塊陶瓷板都得到清洗一次。工作一定時(shí)