防撞護(hù)欄技術(shù)交底

1、中港第三航務(wù)工程局中港第三航務(wù)工程局技術(shù)質(zhì)量安全交底通知書技術(shù)質(zhì)量安全交底通知書（SHQR7.5005）單位工程名稱：界涇塘大橋N0分部工程名稱上部結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程（工序）名稱防撞護(hù)欄工程數(shù)量：2523.4m質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071－98執(zhí)行。護(hù)欄安裝1混凝土強(qiáng)度（MPa）：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)4.豎直度(mm)：42平面偏位（mm）：45.護(hù)欄接縫兩側(cè)高差(mm)：53斷面尺寸（mm）：5

2、施工工序及操作要點(diǎn)1、防撞護(hù)欄施工工藝流程:定位放線→支外側(cè)模板→鋼筋及預(yù)埋件制作與安裝→支內(nèi)側(cè)模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆模2、操作要點(diǎn)：（1）鋼筋的制作、安裝及預(yù)埋件安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)儲(chǔ)存于地面以上0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承上，并保護(hù)不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。φ8盤條采用2t卷揚(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于2%。Φ16鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)小心保管，不使彎曲。

3、局部微小彎曲應(yīng)采用鋼筋扳手、錘擊人工調(diào)直。所有的鋼筋均在鋼筋工棚截?cái)嗉皬澢?，鋼筋棚?chǎng)地應(yīng)硬化。鋼筋采用切斷機(jī)及鋼筋剪截?cái)?。鋼筋彎曲采用彎鉤機(jī)、模架及鋼筋板手進(jìn)行。不得使用電焊及氧割切割鋼筋。鋼筋制作成型后應(yīng)每件量測(cè)尺寸誤差，存放時(shí)應(yīng)墊高，不得直接堆放于地面上，以免造成鋼筋銹蝕。鋼筋棚制作成型好的鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，未經(jīng)掛牌標(biāo)識(shí)者，不予以驗(yàn)收。用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5

4、倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍。鋼筋可采用搭接焊接頭接長(zhǎng)。連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處。接頭應(yīng)交錯(cuò)排施工工序及操作要點(diǎn)在水泥和集料進(jìn)攪拌筒前，應(yīng)先加一部分拌和用水，并在攪拌的最初15S內(nèi)將水全部均勻注入攪拌筒中。攪拌筒的入口應(yīng)無材料積結(jié)。攪拌筒拌和的第一盤混凝土粗集料數(shù)量只能用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的23，或按試驗(yàn)要求增加水泥及砂的數(shù)量。最短連續(xù)拌和時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)要求不少于2分鐘。在下盤材料裝入前，拌和筒內(nèi)的拌和料應(yīng)全部倒光。攪拌

5、設(shè)備停用超過30min時(shí)，應(yīng)將攪拌筒徹底清洗才能拌和新混凝土。如改變水泥類型時(shí)，徹底清洗攪拌設(shè)備。每盤混凝土出料時(shí)負(fù)責(zé)機(jī)長(zhǎng)應(yīng)觀察攪拌出的混凝土的和易性情況，保證混凝土均勻、顏色一致?；炷脸隽蠒r(shí)應(yīng)即時(shí)檢查坍落度，并按試驗(yàn)室或監(jiān)理人員要求取樣作試件。③混凝土運(yùn)輸：混凝土采用一臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車輸送，從加水拌和到入模的最長(zhǎng)時(shí)間在20℃～30℃氣溫時(shí)為60min，10℃～19℃氣溫時(shí)為75min，5℃～9℃氣溫時(shí)為90min。④混凝土澆筑：混

6、凝土澆筑采用混凝土運(yùn)輸車直接下料澆筑?；炷翝沧⑶?，應(yīng)全面檢查模板、預(yù)埋件安裝尺寸，并檢查其加固支承情況，合格后，清理干凈模板內(nèi)雜物。澆灌混凝土前，模板面先灑水濕潤(rùn)?；炷琳駬v采用振搗棒振搗應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求施工。按振搗棒作用半徑插棒振搗，不得拖棒振搗?；炷撂涠葹?0～90mm。防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)存在斜面端部插入式振搗棒振搗不便處，采用高頻附著式振搗器振搗?；炷练謱酉禄艺駬v，每層澆筑厚度不宜超過300mm下灰時(shí)應(yīng)注意控制混凝土的入模數(shù)量。

7、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)?；炷琳駬v時(shí)應(yīng)使用竹片、碘鎢燈輔助振搗，確?；炷谅涞降撞怀霈F(xiàn)空洞，振搗時(shí)應(yīng)一棒接一棒振，保證不漏棒，振動(dòng)棒與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的間距，插入下層混凝土5～10mm。混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位混凝土?xí)r，不得觸移鋼筋。每次振搗完畢，振動(dòng)棒邊振動(dòng)邊徐徐拔出，不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后將棒拔出，以免造成混凝土出現(xiàn)空洞。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)同時(shí)派人檢查模

8、板的加固情況，如有移位現(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)补?，待校正處理好后再繼續(xù)?；炷翍?yīng)一次連續(xù)澆灌，如遇特殊情況需暫時(shí)中斷時(shí)，允許間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或重塑的時(shí)間。規(guī)范規(guī)定氣溫高于25℃時(shí)允許間歇180min，本項(xiàng)目部?jī)?nèi)控允許間歇90min?；炷练墙?jīng)許可，嚴(yán)禁任意加水。混凝土澆筑完成后，表面應(yīng)收漿找平。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑找平工作完成后，采用麻袋全梁面覆蓋，并一次性澆足水養(yǎng)生，混凝土養(yǎng)護(hù)一般應(yīng)保證7天時(shí)間。另：防撞欄在特定里程處