鍍鋅鋼管安裝

1、1技術(shù)交底記錄表技術(shù)交底記錄表工程名稱新建沈陽南站工程站房部分分部（分項(xiàng)）工程建筑給排水及采暖交底項(xiàng)目內(nèi)外浸鍍鋅鋼管安裝圖紙名稱消防工程１.工期及主要工作量：①工期：2014.08.30—2016.2.29②工作量：內(nèi)外徑鍍鋅鋼管安裝２.主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求（包括下料單名稱編號(hào)）：2.1機(jī)械設(shè)備：電焊機(jī)、砂輪鋸、電錘、沖擊鉆、專用扳手、氣焊工具、型鋼切割機(jī)，圓銼、絞刀、卷尺、鋼絲刷、油刷、手錘、鏨子、線墜，溝槽機(jī)，

2、切管機(jī)，開孔器等。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料：鍍鋅鋼管及管件、閥門等。管材及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。閥門安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，水泵安裝平直牢固。2.2.2輔料：圓鋼、槽鋼、角鋼、膨脹螺栓、平頭螺栓、油漆等。2.3作業(yè)條件2.3.1管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列，經(jīng)核實(shí)各部位標(biāo)高、位置、甩口尺寸以及其他管道間距確實(shí)無誤。2

3、.3.2明管敷設(shè)，首先要配合土建進(jìn)展進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留孔洞。2.4質(zhì)量要求：見附頁３.技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見附頁４.施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng)（包括“施工工藝”項(xiàng)目、“單項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”項(xiàng)目、代號(hào)）：見附頁附圖見圖集10s402，08s302；規(guī)范GB502422002，GB502612005，GB504982009。交底人簽章：日期：接底人簽章：日期：3技術(shù)交底記錄（附頁）錄（附頁）鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整

4、管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。F、停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。3.2.4滾槽操作詳細(xì)步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、用切管機(jī)將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。B、切口如果有毛刺，應(yīng)用板銼或砂輪機(jī)打磨光滑C、將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。D、下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L

5、輪頂?shù)戒摴芡獗?；E、鎖緊手動(dòng)液壓泵回油閥；F、將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度；G、踏動(dòng)滾槽機(jī)開關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵；H、啟動(dòng)滾槽機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滾槽到達(dá)標(biāo)尺限位；J、檢查密封面是否有損傷，檢查槽深；3.2.5溝槽式卡箍管件安裝A、安裝檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。B、在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。C、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。D、將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位

6、于兩根管子的密封部位。確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子。3.3管道絲接管道套絲不要一次套成，一般DN32以內(nèi)的套2次，DN40~DN50的套3次，DN＞70的套四次為宜。3.3.1截管：截管應(yīng)采用鋸床或手工鋸，不得采用砂輪切割。其斷面應(yīng)垂直于管軸線；3.3.2套絲：套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，不得采用手動(dòng)套絲器。圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》GBT7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)；3.3.3管端清理加工：用細(xì)銼將金屬管端的毛邊

7、修光；用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；襯塑管應(yīng)采用專用鉸刀將襯塑層厚度12倒角，倒角坡度宜為10～15，涂塑管應(yīng)用削刀削成輕內(nèi)倒角。3.3.4管端管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶或者麻纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度；3.3.5管道連接：管道連接不得采用非襯塑、涂塑管件；管子和配件連接時(shí)，應(yīng)檢查管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插

8、入鋼塑管后，用管鉗進(jìn)行管子與管件的連接。3.3.6管道連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。3.4支吊架安裝3.4.1支、吊、托架安裝：A、首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求定出支、吊架位置。根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平直管段的兩端的支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)的高度差，標(biāo)在末端支架位置上，在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)中間支架的安裝位置。B、在混凝土墻、柱、梁、樓板上

9、安裝的支架采用膨脹螺栓固定，在磚墻上的立管采用支架栽入墻內(nèi)固定，按卡位印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水沖凈洞內(nèi)雜物，將水泥砂漿填入洞深的一半，將管卡尾端插入洞內(nèi)卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平。在空心砌塊墻安裝的立管支架采取把支架位置空心砌塊磚內(nèi)澆注混凝土的措施，安裝支架時(shí)采用支架栽入或膨脹螺栓固定。C、支、吊架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱、板或其它結(jié)構(gòu)上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心平行；管道支吊架上管