nc孔操作注意事項

1、NC孔加工操作注意事項目的：提高孔加工質量，規(guī)范孔加工操作規(guī)程適用范圍：數(shù)控操作工、配刀工1.鏜孔加工鏜孔加工1）鉆底孔，底孔直徑應比實際直徑小3~5mm，可選用U鉆加工。2）粗鏜，粗鏜后留1mm余量。3）中鏜，中鏜留0.1mm余量，采用對刀儀測量鏜刀直徑。4）精鏜，精鏜刀直徑調整前確認每小格調整量，注意調整量是直徑調整先精鏜孔一段，檢驗是否合格，合格后繼續(xù)加工。5）檢驗，內徑量表，如不合格根據偏差量調整鏜刀直徑6）選擇鏜刀應考慮鏜桿直

2、徑，要有充分的容屑空間，特別是盲孔只能單方向排屑，要求鏜刀直徑比鏜桿直徑單邊至少大1mm以上，加工中隨時注意排屑狀況，可實行分段加工。2.鉆頭加工鉆頭加工1）中心鉆定位2）12以下鉆頭直接加工，12以上鉆頭先加工底孔，選擇底孔鉆頭應比要求孔徑單邊小3mm以上，方便擴孔加工。3）擴孔，擴孔鉆頭角度加大到135，并加倒角。4）常用螺紋底孔加工優(yōu)先選用合金鉆頭。注意：對要求較高的頂桿孔、鑲芯孔及其他配合孔，需要絞孔的，加工底孔直徑時，先加工一

3、段（根據鉆頭直徑確定深度）停機，用相應的刀桿或頂桿檢驗，放不進去再繼續(xù)加工，絕對禁止加工完后再檢驗。常用螺絲底孔直徑，加工時注意選用螺紋直徑底孔直徑M12φ10.2M10φ8.5M8φ6.8M6φ5M5φ4.23.點冷配頭孔加工點冷配頭孔加工使用該刀具時，點冷水道應已加工，未加工禁止直接用點冷刀具加工，加工時采用切削液冷卻。4.Z型拉料桿刀（燕尾刀型拉料桿刀（燕尾刀）使用前確認是否已加工槽或底孔5.槍鉆槍鉆1）槍鉆加工前必須先加工導向孔