鍍鎳廢液作為鎳源的應用研究.pdf

1、本文主要研究了鍍鎳廢液作為鎳源的應用,通過以下三種方法對其應用性能進行了討論。
　　 鍍鎳廢液制備鎳磷-鐵氧體微粒復合鍍層:將鍍鎳廢液作為鎳源配制成再生化學鍍鎳液,并對最佳參數(shù)進行了優(yōu)化；根據(jù)旋渦原理設計制作了一種化學復合鍍裝置,并利用再生化學鍍鎳液與二氧化鈦粉末配制的化學復合鍍鎳液檢驗了其性能,討論了其工作原理；通過再生化學鍍鎳液與鐵氧體復合,利用旋渦迫流夾具成功制備出鎳磷-鐵氧體微粒復合鍍層,并采用掃描電子顯微鏡(SEM)、

2、能譜(EDS)對鍍層進行了表征。結果表明:再生化學鍍鎳液具備施鍍能力,其最佳施鍍條件為:化學鍍鎳廢液與電鍍鎳廢液的體積比為5:1,施鍍pH為10,溫度為80℃；鎳磷-鐵氧體復合鍍層結構致密,鐵氧體在鍍層里面分散均勻；再生化學鍍鎳液鎳源的利用率為:54.91％。
　　 鍍鎳廢液制備負載型鎳磷合金微粒及其催化性能:通過鎳活化和再生化學鍍鎳工藝,在SiO2、硅藻土上制備了負載型鎳-磷合金微粒。研究了負載基被鎳活化的過程中對化學鍍鎳廢液

3、中鎳離子的吸附性能；制備的最終樣品采用SEM、EDS、XRD等方法,分析了樣品表面形貌、鍍層成分、晶體結構；并用循環(huán)伏安法和差熱分析法對樣品催化性能進行了研究。結果表明:鎳活化可以在基體表面形成催化活性中心,其最佳吸附條件為:二氧化硅用量為600g／1,吸附時間2.5h；硅藻土用量為200g／1,吸附時間為2h；樣品具有催化乙醇氧化和高氯酸銨(AP)熱分解的性能；在最佳吸附條件下,化學鍍鎳廢液鎳源利用率為:二氧化硅78.4％,硅藻土為7

4、9.51％；再生化學鍍鎳液鎳源的利用率為:二氧化硅57.5％,硅藻土為65.7％。
　　 鍍鎳廢液制備鎳基化學鍍鎳活化液:以電鍍鎳廢液作為鎳源,通過硅鋁凝膠吸附鎳離子,經(jīng)過還原與成型,制備了鎳基活化液,并用實驗驗證了其活化性能,通過示意圖討論了活化液的制備過程；利用正交試驗考查了制備活化液過程中對活化液的成膜性與沉積速率的影響因素,并對影響因素做了優(yōu)化；最后在最優(yōu)條件下研究了廢液中鎳的利用率。結果表明:電鍍鎳廢液可以作為鎳源用于