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1、控制結(jié)晶器按給定振動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)是連鑄工藝的關(guān)鍵技術(shù)。傳統(tǒng)的結(jié)晶器振動(dòng)方式是按矩形、梯形和正弦方式運(yùn)動(dòng)的。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,高效連鑄技術(shù)的提出,原來(lái)由偏心輪驅(qū)動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)的機(jī)械振動(dòng)裝置已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)節(jié)奏和工藝的要求。液壓伺服驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)裝置不僅可以實(shí)現(xiàn)非正弦振動(dòng),提高了鑄坯質(zhì)量,而且還加快了生產(chǎn)進(jìn)程,因此在當(dāng)今各工業(yè)國(guó)家鋼鐵行業(yè)得到了普遍采用。 然而,對(duì)于國(guó)內(nèi)各鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō),結(jié)晶器伺服振動(dòng)系統(tǒng)畢竟是一項(xiàng)新技術(shù),在使用過(guò)程當(dāng)中仍存在
2、許多問(wèn)題,需要不斷地消化和吸收。因此,本文以連鑄機(jī)結(jié)晶器液壓振動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)為對(duì)象進(jìn)行了研究。 本文對(duì)連鑄技術(shù)、連鑄控制技術(shù)、結(jié)晶器振動(dòng)技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展、以及結(jié)晶器振動(dòng)規(guī)律的演變進(jìn)行了綜述,并對(duì)非正弦振動(dòng)的參數(shù)及波形進(jìn)行了分析,歸納了機(jī)械振動(dòng)與液壓振動(dòng)對(duì)波形的要求。連鑄機(jī)液壓振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)波形由PLC產(chǎn)生,本文對(duì)其控制原理進(jìn)行了闡述,并結(jié)合西門子SIMATIC Step7編程軟件,以S7-300為控制器進(jìn)行了下位機(jī)初級(jí)編程。對(duì)國(guó)內(nèi)外
3、的主流組態(tài)軟件進(jìn)行了比較,闡明了選擇WinCC組態(tài)軟件作為本監(jiān)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)平臺(tái)的原因。并利用其開(kāi)發(fā)了連鑄結(jié)晶器液壓振動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的模擬軟件。還建立了電液位置伺服系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,并根據(jù)所建立的數(shù)學(xué)模型進(jìn)一步建立了系統(tǒng)仿真模型,利用MATLAB及其可視化建模與仿真工具-Simulink對(duì)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)電液位置伺服系統(tǒng)的靜動(dòng)態(tài)品質(zhì)進(jìn)行分析和研究,運(yùn)用Simulink是一種更加通用、準(zhǔn)確、快捷的方法,可以隨時(shí)更改某些參數(shù),以觀其對(duì)電液伺服系統(tǒng)的影響,本文
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