冷軋生產(chǎn)線鋼卷包裝機組監(jiān)控系統(tǒng)設計及研究.pdf

1、與發(fā)達國家相比，國內(nèi)的鋼卷包裝技術(shù)起步比較晚，迄今只有十幾年的時間，技術(shù)水平和裝備要落后很多，目前國內(nèi)各大鋼廠再建及已建成包裝生產(chǎn)線數(shù)量較少，其規(guī)格、產(chǎn)能、生產(chǎn)工藝及設備配置、裝機水平、自動化程度等參差不齊，整體水平不高。個別生產(chǎn)企業(yè)進口了幾條整套包裝生產(chǎn)線，但使用效果并不理想。本文課題來自于西安重型機械研究所承接的鞍鋼3≠}冷軋生產(chǎn)線設計建設項目，旨在通過使用西門子公司最新型號PLC控制系統(tǒng)，采用全集成自動化控制理念，設計搭建一條具有

2、世界較先進生產(chǎn)水平的鋼卷包裝生產(chǎn)線。 包裝機組的自動化功能包括：四個步進梁的自動控制；三個步進梁的聯(lián)動控制；轉(zhuǎn)運小車的自動控制；三個提升機的自動控制；穿心打捆提升機的自動控制；送紙剪紙機的自動控制；三個打捆機的自動控制；稱重儀的自動稱重；鋼卷數(shù)據(jù)的自動跟蹤；機組的連鎖控制等。 本文在全面分析包裝生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝要求基礎上，設計了控制系統(tǒng)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，分析了各個設備運行的運動特點和聯(lián)動條件，根據(jù)運行條件邏輯判斷，采用工控領域流行

3、的 PCS7系統(tǒng)，編制了PLC控制程序，包括順序控制模塊程序、運行邏輯條件判斷程序、運行動作控制程序，控制機組運行，自動跟蹤鋼卷信息，使包裝機組生產(chǎn)過程中聯(lián)動設備所有動作邏輯化、順序化自動完成，較好的達到了生產(chǎn)線設備自動、半自動控制，滿足工藝需求；在此基礎上無縫整合搭建L1級生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)，即HMI系統(tǒng)，對生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控，顯示機組設備的工作狀態(tài)，設定生產(chǎn)工藝參數(shù)以及故障報警提示；此外本文還設計了作為L2級生產(chǎn)管理系統(tǒng)的包裝線