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1、本論文主要是對(duì)寶鋼集團(tuán)1780mmPC軋機(jī)進(jìn)行了分析研究。隨著產(chǎn)品的拓展,該軋機(jī)在生產(chǎn)終軋厚度1.6~2.0mm的板材時(shí),F(xiàn)2,F(xiàn)3振動(dòng)劇烈,尤其是F3最為嚴(yán)重。振動(dòng)造成該軋機(jī)工作輥表面振紋,以及機(jī)架出口處覆蓋整個(gè)帶鋼寬度的振紋,同時(shí)伴隨著振動(dòng)強(qiáng)度變化而出現(xiàn)低頻轟鳴聲。軋機(jī)異常振動(dòng)的出現(xiàn),加劇了軋輥的磨損,影響軋機(jī)的生產(chǎn)能力,不合格產(chǎn)品的比例也隨之增加。因此迫切需要研究振動(dòng)的原因,掌握其規(guī)律,提出解決的方法。 本論文以PC軋機(jī)系
2、統(tǒng)的振動(dòng)現(xiàn)象為研究對(duì)象,對(duì)其成因、危害、主要影響因素等方面進(jìn)行了研究與探討。利用三維CAD軟件SolidWorks、有限元分析軟件ANSYS、機(jī)械動(dòng)力學(xué)仿真軟件ADAMS三種軟件的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),建立了寶鋼1780mmPC軋機(jī)的振動(dòng)模型,進(jìn)行了軋機(jī)系統(tǒng)的模態(tài)分析,軋機(jī)系統(tǒng)振動(dòng)現(xiàn)象的仿真,對(duì)影響軋機(jī)系統(tǒng)振動(dòng)的各因素進(jìn)行了定性分析,為有效防止軋機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生提供了理論依據(jù)。結(jié)果證明,為了在保證較好的板型情況下,使軋機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定高效地進(jìn)行,各機(jī)架的
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