軋機振動模型分析和控制手段研究.pdf

1、冷軋機作為生產(chǎn)冷軋帶鋼的關鍵工序，軋制穩(wěn)定性是軋機生產(chǎn)首先追求的目標，軋機在軋制過程中發(fā)生振動將嚴重影響軋機壽命，并造成帶鋼質量問題，如不立刻采取措施，將會發(fā)生斷帶，堆鋼事故。為解決振動，很多軋機采用降低速度的消極手段，這不僅降低了產(chǎn)量，同時也造成帶鋼板型和厚度精度不高，降低產(chǎn)品等級。
　　 本課題以冷軋機振動問題為背景，研究中首先通過大量的現(xiàn)場調研與數(shù)據(jù)收集及實驗，進而對軋機在高速軋制過程中發(fā)生的振動機理進行理論分析研究，得到

2、振動頻率，并針對振動的主要來源工作輥速差和乳化液對阻振作用提出了控制手段和控制方法，具此結論完善了軋機上下輥同步控制和軋機張力、軋制力協(xié)調控制等現(xiàn)場應用的基本理論和實踐。
　　 論文還針對軋機在軋制過程中的振動特點，研究了振動產(chǎn)生過程，機架的固有模型、潤滑系統(tǒng)對阻振的作用等，提出相應的改造措施，并在實際生產(chǎn)中得到實際應用，生產(chǎn)實踐結果表明，這些改造措施可以投入正常生產(chǎn)，能夠取得良好的應用效果。
　　 根據(jù)上述研究結論針對

3、生產(chǎn)過程中機架的振動問題，進行了長期的現(xiàn)場實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤。通過頻譜分析確認振動源的位置、振動頻率以及振動形成的過程，為理論研究提供實際的依據(jù)和驗證。對軋機本體進行有限元分析，得到軋機固有頻率與振動源頻率之間的關聯(lián)度。應用實測數(shù)據(jù)和理論計算的結論對振動源進行理論分析，分析振動形成的過程。通過對振動模型的研究，加深了對振源的產(chǎn)生和振動發(fā)展趨勢的理解，從機理上找到了如何減少振動的方法。基于以上研究，建立了控制振動源和振動源發(fā)生后控制機架共振