如何建立包裝發(fā)料與自動(dòng)扣帳系統(tǒng)以提高倉(cāng)庫(kù)發(fā)料效率.pdf

1、過(guò)去企業(yè)以滿足社會(huì)需求很容易賺得機(jī)會(huì)財(cái)，相對(duì)于企業(yè)內(nèi)管理工作的關(guān)注力較少，在制造業(yè)中常被忽略的部份為行政事務(wù)人員的效率，因其可以靠人海戰(zhàn)術(shù)將管理問(wèn)題掩蓋掉，而政行效率的不佳，除間接人員人事成本高外，且常造成生產(chǎn)線效能無(wú)法發(fā)揮，如生產(chǎn)線的停工待料。管理人員產(chǎn)值(營(yíng)業(yè)額／管理人員人數(shù))常用來(lái)衡量行政事務(wù)人員效率指針，提升管理人員產(chǎn)值，不但可以降低人事成本，強(qiáng)化公司管理體質(zhì)，更可增進(jìn)生產(chǎn)線效率，且不需投入大量資金，每家公司都可以執(zhí)行。因此先透

2、過(guò)經(jīng)營(yíng)管理體質(zhì)的提升與轉(zhuǎn)型，創(chuàng)造額外的管理利潤(rùn)，再將利潤(rùn)投資于研發(fā)高附加價(jià)值產(chǎn)品，提高的公司產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，啟動(dòng)良性循環(huán)，以達(dá)到永續(xù)經(jīng)營(yíng)目的。在此艱困環(huán)境下，亦為企業(yè)轉(zhuǎn)型之另一種可行思維。
　　在制造業(yè)中，以產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)完工出貨為首要任務(wù)。從客戶接單、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求規(guī)劃、采購(gòu)訂單發(fā)放、材料進(jìn)料驗(yàn)收入庫(kù)、制造工令開立、備料發(fā)料作業(yè)、開工生產(chǎn)與完工入庫(kù)、理貨及出貨作業(yè)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有一個(gè)作業(yè)流程，但這些現(xiàn)行流程中充滿太多人工與無(wú)效率作業(yè)。

3、以每日生產(chǎn)線進(jìn)行加工或組立產(chǎn)品而言，其所需材料及零件，由倉(cāng)庫(kù)人員所供應(yīng)，供料的順暢與否直接影響生產(chǎn)線效率。倉(cāng)庫(kù)人員接收生管所發(fā)出的制造工令單及打印的發(fā)料單，依發(fā)料單上的品項(xiàng)與數(shù)量，逐一檢料點(diǎn)數(shù)，備完料后送至生產(chǎn)線，再至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)扣帳。這項(xiàng)每日例行工作看似簡(jiǎn)單，實(shí)際上卻耗費(fèi)大量人力，容易造成料帳不符，進(jìn)行影響生產(chǎn)進(jìn)度，不預(yù)期換線又影響生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)又造成采購(gòu)進(jìn)料計(jì)劃的混亂，問(wèn)題開始交互影響，不但效率低且易造成客戶訂單延誤。在傳統(tǒng)發(fā)

4、料作業(yè)流程中可以看出人工操作點(diǎn)多，一旦企業(yè)成長(zhǎng)規(guī)模變大時(shí)，生產(chǎn)產(chǎn)品及使用原物料種類變多，管理復(fù)雜度也提升，間接人工將會(huì)大幅增加，超過(guò)營(yíng)業(yè)成長(zhǎng)增率，而且容易掉入人越多溝通多、無(wú)效率多、管理越亂的惡性循環(huán)中。傳統(tǒng)發(fā)料方法在流程中有很多人工操作及無(wú)效率的作業(yè)，在低人工成本的時(shí)代，可以靠人海戰(zhàn)術(shù)來(lái)掩蓋克服管理問(wèn)題，但大環(huán)境已改變情況下，舊思維不但會(huì)成為企業(yè)成長(zhǎng)的絆腳石，甚至影響企業(yè)的生存。而作業(yè)流程的改造，配合信息科技的應(yīng)用，正好可以彌補(bǔ)人工操

5、作的缺失與不足。
　　本文研究目的為探討中小企業(yè)如何利用企業(yè)流程改造（BusinessProcessReengineering；簡(jiǎn)稱BPR）方法，在作業(yè)流程上如何進(jìn)行內(nèi)部作業(yè)流程改造，并以制造業(yè)中每日例行的發(fā)料流程為案例，重新定義其作業(yè)流程并透過(guò)信息科技導(dǎo)入，融入日常作業(yè)流程中，使作業(yè)能更有效率的順暢運(yùn)作，提升管理人員產(chǎn)值，以強(qiáng)化企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
　　文中著重探討包裝發(fā)料作業(yè)流程可以改善之處，重新建構(gòu)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)開立工單整合