精益生產(chǎn)在YX公司的應(yīng)用研究.pdf

1、隨著豐田汽車公司在近30年中取得的令全世界關(guān)注的成績(jī)后，歐美國(guó)家爭(zhēng)先研究豐田公司成功的秘訣。而精益生產(chǎn)正是豐田生產(chǎn)方式的精華總結(jié)。精益生產(chǎn)這個(gè)管理方式，近年來在全世界范圍內(nèi)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。如何去導(dǎo)入精益生產(chǎn)，在導(dǎo)入精益生產(chǎn)的過程中需要面臨和解決怎樣的問題，在導(dǎo)入精益生產(chǎn)的過程中如何才能到達(dá)降低成本和提高員工素質(zhì)，建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)從而最終提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力等等問題都是我國(guó)國(guó)內(nèi)大多數(shù)制造類企業(yè)需要解決的問題。本文將通過借鑒國(guó)內(nèi)外精益

2、生產(chǎn)的研究成果，理論聯(lián)系實(shí)際以具體改善案例的方式對(duì)手機(jī)照相模組制造企業(yè)如何進(jìn)行精益生產(chǎn)導(dǎo)入、精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立進(jìn)行企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的研究。
　　 本文首先提出了研究的背景和意義，對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)和OEM代工制造手機(jī)照相模組YX公司實(shí)施精益生產(chǎn)的必要性進(jìn)行了討論，介紹了精益生產(chǎn)的起源和發(fā)展，對(duì)概念和原理進(jìn)行了闡述，以及國(guó)內(nèi)外應(yīng)用存在的問題。根據(jù)精益生產(chǎn)的原理和方法和實(shí)際工作收集的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體大量數(shù)據(jù)，分析了YX公司在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)流程

3、，物流管理等方面存在的問題和浪費(fèi)。并通過生產(chǎn)線均衡化生產(chǎn)，流程的改善，庫存的管理改善，無塵車間的5S改善，相比與沒有實(shí)施精益生產(chǎn)前的YX公司生產(chǎn)線不平衡得到了改善，產(chǎn)品的制造流程再造，進(jìn)行了合理的優(yōu)化，縮短了制造周期，避免了流程中不該有的浪費(fèi)，庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)得到了降低，節(jié)約了庫存金額。建立了5S管理體制，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)舊有的管理不到位問題加以了解決等等。并且持續(xù)不斷的堅(jiān)持改善，達(dá)到生產(chǎn)流程效率的大大提高和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改進(jìn)。
　　 通