版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、鎂合金具有一系列優(yōu)點(diǎn),尤其是作為輕質(zhì)工程結(jié)構(gòu)材料備受關(guān)注,鎂合金及其加工技術(shù)也就成為人們研究的熱點(diǎn)。由于熔點(diǎn)低、導(dǎo)熱快、熱膨脹系數(shù)大等特點(diǎn),鎂合金的焊接性能較差。針對(duì)鎂合金連接方面需要解決的眾多問(wèn)題,鎂合金焊接冶金基礎(chǔ)理論的研究仍然是一個(gè)關(guān)鍵內(nèi)容。本論文針對(duì)鎂合金常用的電阻點(diǎn)焊Spot Welding-SW、鎢極氬弧焊Tungsten Inert Gas Arc Welding-TIG和熔化極氬弧焊Metal Inert Gas Arc
2、 Welding-MIG等三種方法的焊接冶金性能進(jìn)行了詳細(xì)研究。 本文研究了厚度為2 mm的AZ31B鎂合金板材電阻點(diǎn)焊焊接性能,能夠獲得成型良好的點(diǎn)焊焊接接頭。最佳工藝參數(shù)是焊接電流4.85 kA、焊接時(shí)間1.3s、加壓時(shí)間0.44s、冷卻時(shí)間0.4s、維持時(shí)間0.4s、休止時(shí)間0.4s。點(diǎn)焊接頭中母材、熱影響區(qū)Heat Affected Zone-HAZ和熔核區(qū)分界明顯;HAZ形成環(huán)狀的塑性區(qū)將母材和熔核區(qū)分割開(kāi)。熔核區(qū)得到
3、樹(shù)枝晶和等軸晶的混合組織。點(diǎn)焊接頭的最大抗剪力達(dá)到2300N。 TIG焊接8mm厚度AZ31B鎂合金時(shí),焊縫區(qū)和母材的物相種類組成一致,均為a-Mg固溶體和Mg17Al12金屬間化合物,但物相含量略有區(qū)別,母材的強(qiáng)度峰值比焊縫區(qū)的高。隨著焊接電流的增大,HAZ和焊縫區(qū)的晶粒尺寸均增大,共晶物Mg17Al12的析出數(shù)量增多,且連續(xù)彌散分布在晶界和晶粒內(nèi)部。焊縫區(qū)晶粒的變化幅度較HAZ的小。AZ31B鎂合金母材和TIG對(duì)接焊接接頭的
4、抗拉強(qiáng)度分別為228.76MPa和149.31MPa,對(duì)接接頭的抗拉強(qiáng)度是母材的65.27%。同時(shí),HAZ的硬度值低于母材,最小值為42HK;焊縫區(qū)的共晶物較多,硬度最高可達(dá)95HK。 AZ31B鎂合金在TIG焊接的情況下,具有較大的焊接熱裂紋傾向。熱裂紋均在焊縫金屬中產(chǎn)生,開(kāi)裂處始于焊縫上表面。主裂紋是沿晶擴(kuò)展,兩側(cè)存在多次分叉裂紋。分叉裂紋為沿晶與穿晶擴(kuò)展方式共存。焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接熱裂紋的產(chǎn)生有較大的影響。焊接電流大于17
5、0A的焊接試件均出現(xiàn)了焊接熱裂紋,而焊接電流小于160A的焊接試件未產(chǎn)生任何裂紋。 斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)焊后對(duì)每個(gè)試件焊縫區(qū)進(jìn)行了觀察,線能量較大的兩個(gè)試樣在焊縫區(qū)出現(xiàn)了焊接熱裂紋。焊接熱裂紋的擴(kuò)展特征與自熔焊熱裂紋的特征類似,主裂紋亦屬于沿晶斷裂,裂紋擴(kuò)展中也存在多次分叉裂紋,不同的是分叉裂紋屬于穿晶擴(kuò)展。形成機(jī)理與自熔焊熱裂紋的分析結(jié)果相近。未產(chǎn)生裂紋的試件在放置48小時(shí)以后仍然沒(méi)有觀察到任何形式的表面和內(nèi)部裂紋,AZ31
6、B鎂合金TIG焊接冷裂傾向小。 AZ3lB鎂合金MIG焊接時(shí),熔滴顆粒細(xì)小均勻,存在飛濺和焊瘤現(xiàn)象,焊縫成型不及TIG焊接時(shí)均勻。10mm厚AZ31B鎂合金MIG焊接的最佳焊接工藝參數(shù)為:焊接電流250A、焊接電壓27V、焊接速度13.37mm/s、保護(hù)氣體流量25L/min、干伸長(zhǎng)15mm。MIG焊接與TIG相比,焊縫區(qū)晶界連續(xù)彌散分布的共晶物增多,晶粒得到細(xì)化:HAZ晶內(nèi)的共晶物呈塊狀分布。Mgl7Al12相的彌散分布,可以
7、彌補(bǔ)焊縫區(qū)晶界的缺欠,使得MIG焊接熱裂紋的擴(kuò)展受到限制,裂紋長(zhǎng)度減小。同時(shí),MIG焊縫區(qū)的顯微硬度可達(dá)102HK,比TIG的高。 AZ31B鎂合金母材、TIG和MIG焊縫金屬在3.5%NaCl中性溶液中電化學(xué)腐蝕反應(yīng)劇烈。母材的自腐蝕電位Ecorr=-1.425V,自腐蝕電流Icorr=1.093×10-2A。TIG焊縫金屬的自腐蝕電位和自腐蝕電流分別為-1.489V和1.598×10-2A。MIG焊縫金屬的自腐蝕電位和自腐蝕
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鎂合金AZ31B活性TIG焊接研究.pdf
- AZ31B鎂合金薄板焊接工藝研究.pdf
- AZ31B鎂合金活性TIG焊接的研究.pdf
- AZ31B鎂合金焊接接頭疲勞性能改善方法研究.pdf
- AZ31B鎂合金板料成形性能研究.pdf
- AZ31B鎂合金釬料及接頭性能研究.pdf
- AZ31B鎂合金TIG-MIG雙弧焊接頭性能分析.pdf
- AZ31B鎂合金板材溫成形沖壓性能研究.pdf
- AZ31B鎂合金及AZ31B與LY12鋁合金的擴(kuò)散連接.pdf
- AZ31B鎂合金的擴(kuò)散連接研究.pdf
- 固相再生AZ31B鎂合金組織及性能研究.pdf
- AZ31B鎂合金板材沖壓成形性能研究及改善.pdf
- 變形鎂合金AZ31B及其焊接接頭的疲勞行為.pdf
- AZ31B鎂合金大壓下軋制工藝研究.pdf
- AZ31B可降解鎂合金Ames試驗(yàn)研究.pdf
- AZ31B鎂合金TIG焊橫向接頭疲勞性能研究.pdf
- AZ31B鎂合金板材熱軋變形行為研究.pdf
- 鎂合金AZ31B釬焊釬料及工藝研究.pdf
- AZ31B鎂合金板料分步成形實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- AZ31B鎂合金電阻點(diǎn)焊工藝研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論