3#板坯連鑄機輥子結構設計研究與實踐.pdf

1、連鑄機扇形段是連鑄機的重要組成部分，其包括弧形段、矯直段、水平段以及基礎框架支承結構等。扇形段中的弧形段、矯直段、水平段均采用整體、密排的輥列，輥子通過內部冷卻水進行冷卻。天鋼3#板坯扇形段在使用中出現(xiàn)嚴重的漏水現(xiàn)象。經現(xiàn)場核實及分析，是由于在拉鋼過程中，設計缺陷使分節(jié)輥子之間產生相對運動和橫縱向偏角，使得起密封作用的膠圈經常損壞。為了滿足快速的生產節(jié)奏及降低成本的要求，避免經常更換、維修扇形段，既能保證生產產量和產品質量，又能節(jié)約成本

2、，需要將連鑄機扇形段輥子連接形式上進行合理的設計改造。
　　本文首先概述了天鋼3#板坯連鑄機扇形段使用的現(xiàn)狀，天鋼3#板坯連鑄機是由中冶京誠工程技術有限公司設計制造的直結晶器連續(xù)彎曲連續(xù)矯直弧形板坯連鑄機，為一機一流，其主要產品是為老廠中板廠提供軋鋼鑄坯原材料的，其斷面180×1050～1600m，200、250×1050～1600m，其實際年產量約為:100萬噸/年。3#板坯連鑄機經過幾年的使用表現(xiàn)出較高的生產效率，但是一些設計

3、缺陷也慢慢的表現(xiàn)出來，扇形段中間瓦座存在的漏水問題就是其中之一。3#板坯連鑄機軟水補給量平均2000噸/天，每年因漏水原因更換的扇形段約為10臺。根據理論并結合生產實際，詳細分析了產生漏水現(xiàn)象的根本原因，仔細分析了現(xiàn)有足輥的結構設計，并與圖紙詳細核對，確定了扇形段的輥子存在嚴重的設計缺陷，3#板坯扇形段的分節(jié)輥，長輥和短輥通過一個芯套連接在一起，芯套兩端靠兩個“O”型密封圈密封，兩顆獨立的分節(jié)輥靠瓦座連接支撐。因為分節(jié)輥中間連接不是一顆

4、通軸，所以當輥子隨鑄坯方向自由旋轉的時候，長輥和短輥產生相對運動，這樣密封的“O”型密封圈很容易磨損或者脫落，造成漏水。
　　根據查閱相關資料并與生產實踐相結合，我設計思路的重點是圍繞著兩部分輥子是否產生相對運動來展開的，其一，避免兩部分輥子產生相對運動，這樣密封處就不會磨損，從而避免漏水;其二，就是允許輥子產生相對運動，但將連接密封處進行重新設計，使其不易磨損或采用旋轉接頭式的連接。在提出若干合理的改造方案設計后，進行理論與實踐