精益生產(chǎn)管理績效評價研究——以HD公司油缸精益生產(chǎn)管理為例.pdf

1、精益生產(chǎn)管理隸屬于現(xiàn)代化管理模式。它不僅對于生產(chǎn)制造業(yè)的發(fā)展，甚至對于人類社會的進(jìn)步將產(chǎn)生巨大影響。由于精益生產(chǎn)管理的實(shí)施使生產(chǎn)成本得到降低，生產(chǎn)質(zhì)量得到提高，研發(fā)和制造的周期縮短，明顯地增強(qiáng)了企業(yè)在市場中的競爭力，并給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　 我國的部分企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)管理后，便發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)行的會計程序和管理方法與精益生產(chǎn)管理相抵觸，從而阻礙了精益生產(chǎn)管理的廣泛應(yīng)用。國外的許多研究學(xué)者和研究咨詢公司從不同角度對精益生產(chǎn)管

2、理進(jìn)行了深入研究，但并未提出完整的精益生產(chǎn)管理的績效指標(biāo)體系。甚至于已經(jīng)提出的精益生產(chǎn)管理的績效指標(biāo)方法只側(cè)重于財務(wù)會計。國內(nèi)有些研究機(jī)構(gòu)和大中院校的知名教授已經(jīng)針對精益生產(chǎn)管理的績效指標(biāo)提出了一些評價方法，例如：精益會計(Lean Accouning)，價值流成本管理等。這些理論都停留在了理論研究層面上，更確切的是停留在經(jīng)營成本會計層面上，但是缺少針對精益生產(chǎn)管理具有較強(qiáng)、可實(shí)施性的績效指標(biāo)體系。因此，建立行之有效的精益生產(chǎn)管理的績效

3、指標(biāo)體系是很有必要的。
　　 精益生產(chǎn)管理是一種全新的企業(yè)管理文化，卻不是最新的企業(yè)管理時尚。精益生產(chǎn)管理是一個連續(xù)的精益求精的深入發(fā)展過程，而且能夠全面改進(jìn)生產(chǎn)流程，并且可以使值鏈中不增加價值的活動得到消除，浪費(fèi)得到減少，勞動生產(chǎn)率得到提高為企業(yè)創(chuàng)造更大的積極效益。
　　 精益生產(chǎn)管理績效指標(biāo)體系的建立及應(yīng)用具有多方面的意義：第一、指標(biāo)體系的建立是企業(yè)開展精益生產(chǎn)管理的必要步驟，可使精益生產(chǎn)管理工作得以順利進(jìn)行；第二、

4、幫助企業(yè)找出在精益生產(chǎn)管理方面存在的問題，從而加以解決；第三、使企業(yè)之間相互比較；第四、指標(biāo)體系是可持續(xù)發(fā)展指標(biāo)體系的重要組成部分，建立這一指標(biāo)體系可以促進(jìn)整個可持續(xù)發(fā)展指標(biāo)體系的建設(shè)。精益生產(chǎn)管理指標(biāo)體系的建立是為實(shí)施精益生產(chǎn)服務(wù)的，因而這些指標(biāo)的應(yīng)用體現(xiàn)在精益生產(chǎn)的實(shí)施過程中。此外，由于多數(shù)指標(biāo)為定量的、定性的，但可以通過比較、分級的方法進(jìn)行衡量。因此，一個科學(xué)的指標(biāo)體系的建立可以促進(jìn)精益生產(chǎn)管理工作的順利進(jìn)行。
　　 本文

5、主要是通過HD公司的油缸生產(chǎn)管理分析來深入精益生產(chǎn)管理績效評價研究。進(jìn)一步尋求一種精益生產(chǎn)管理模式來適合制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式，從而可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升核心競爭力，消除存在的各種不必要的浪費(fèi)，并對國內(nèi)外企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理提供借簽意義。
　　 本論文在調(diào)查研究中，從精益生產(chǎn)管理績效評價的實(shí)際出發(fā)，運(yùn)用案例分析方法及系統(tǒng)分析方法，運(yùn)用理論聯(lián)系實(shí)際、定性與定量相結(jié)合的方法，充分使用現(xiàn)代先進(jìn)的管理理論方法，對HD公司實(shí)施油缸精益生產(chǎn)

6、取得經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了詳細(xì)研究和論述。探索了以實(shí)施精益生產(chǎn)管理為主要內(nèi)容是強(qiáng)化企業(yè)管理的新方法。通過對HD公司實(shí)施油缸精益生產(chǎn)實(shí)際過程研究，并結(jié)合建立的績效指標(biāo)體系，有效地評估出精益生產(chǎn)技術(shù)和管理手段的合理性；為管理措施的篩選和精益生產(chǎn)效果的評估提供了有效的手段；對HD公司油缸精益生產(chǎn)實(shí)際過程中的績效KPI指標(biāo)進(jìn)行了計算，并對取得的結(jié)果進(jìn)行了深入分析，得出了以實(shí)施油缸精益生產(chǎn)所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益，從而創(chuàng)新了精益生產(chǎn)管理發(fā)展的新思路。最后，指出了

7、HD公司在實(shí)施油缸精益生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理方面、設(shè)備管理維護(hù)方面、質(zhì)量控制方面、人力資源方面存在的主要問題，并結(jié)合分析的精益生產(chǎn)管理發(fā)展制約因素，提出了行之有效合理的應(yīng)對措施。為公司全面實(shí)施精益生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的參考依據(jù)。
　　 精益生產(chǎn)管理可以消除實(shí)際工作帶來的種種浪費(fèi)現(xiàn)象，能夠追求整個生產(chǎn)制造過程的完美，可以運(yùn)用質(zhì)量保證的措施來追求消除顧客質(zhì)疑的完美，用顧客個性化得到滿足來保證服務(wù)的完美。精益思想的精髓就是追求各種完美。