大型鍛件荒加工用刀具動態(tài)強(qiáng)度分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化.pdf

1、重型切削主要考慮:提高工件的加工效率、設(shè)備利用率、降低能耗。隨著石油化工的發(fā)展，加氫反應(yīng)器的材料不斷更新，尺寸越來越大，要達(dá)到上面三個方面要求，對重型刀具提出了更高難度。因此研究重型刀具結(jié)構(gòu)、材料選擇、刀具強(qiáng)度及其物理場分布對于揭示重型切削基本規(guī)律具有較大的理論價值和現(xiàn)實意義。本文主要進(jìn)行以下研究:
　　 首先，在加工現(xiàn)場對筒節(jié)毛坯的表面惡劣條件進(jìn)行分類統(tǒng)計，對工廠實際荒加工筒節(jié)毛坯的過程進(jìn)行跟蹤，分析引起刀具過早破損失效的外在

2、和內(nèi)在因素，為后續(xù)刀片設(shè)計提供優(yōu)化方案，針對筒節(jié)毛坯荒加工的要求，對不同刀具材料進(jìn)行對比分析，選出適合筒節(jié)荒加工工藝的刀具材料。
　　 其次，對重型刀具強(qiáng)度進(jìn)行理論分析，基于zorev.N.N的重型車刀前刀面應(yīng)力分布模型和切削過程熱傳導(dǎo)理論，對筒節(jié)荒加工過程刀具承受動態(tài)機(jī)械沖擊載荷和熱沖擊載荷等問題進(jìn)行分析。
　　 再次，應(yīng)用有限元軟件對重型車刀結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力場、溫度場的研究，獲得刀具在切削過程中應(yīng)力場、變形及溫度分布規(guī)律