采煤機(jī)截齒齒體耐磨性能研究.pdf_第1頁(yè)
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1、截齒由于其惡劣的工作環(huán)境,每開(kāi)采1萬(wàn)噸煤消耗截齒400～1300個(gè),中國(guó)目前年產(chǎn)煤約12億噸,因此作為采煤機(jī)上的易損件,其需求量是非常大的。截齒系統(tǒng)中的齒體部分磨損失效占到其總體失效的45～50％。由于它的大消耗量,所以若能提高截齒的耐磨性能,會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　 本文針對(duì)于采煤機(jī)截齒磨損失效的問(wèn)題,采用多種化學(xué)熱處理對(duì)齒體材料40CrNiMo進(jìn)行強(qiáng)化處理,利用XRD、掃描電鏡進(jìn)行滲層分析,并與未強(qiáng)化試樣進(jìn)行耐磨性對(duì)比試

2、驗(yàn),最終確定出最佳處理工藝,并探討了齒體磨損機(jī)理。
　　 (1)氣體滲碳后得到的滲層厚度約為1.3mm,碳化物彌散分布,對(duì)基體起到彌散強(qiáng)化作用。
　　 (2)在滲硼劑配方為52％舊滲硼劑+35％FEB+5％KBF+8％稀土氧化物(CeO)下,滲硼工藝為930℃×8h,滲硼層的相主要為Fe2B,最終的滲硼層的厚度約為123μm,平均顯微硬度約為HV1518.6。
　　 (3)在滲鈮劑配方為50％鈮鐵+32％AL2O

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