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文檔簡介
1、截齒是采煤機(jī)上消耗多、易損壞的零件[1],且更換頻繁,從8個(gè)小時(shí)到35個(gè)小時(shí)不等[2][3],正確預(yù)測其壽命能夠提高生產(chǎn)效率,增加安全性。傳統(tǒng)的截齒疲勞分析以疲勞壽命理論為依據(jù),利用有限元分析軟件進(jìn)行分析,需要考慮很多因素,且很多材料的疲勞參數(shù)不容易獲得。本文以預(yù)測截齒的疲勞壽命為出發(fā)點(diǎn),提出了一種截齒疲勞壽命分析新方法——支持向量機(jī)法。以支持向量機(jī)為基礎(chǔ),通過支持向量機(jī)對煤礦截齒疲勞日志的學(xué)習(xí),實(shí)現(xiàn)截齒壽命的預(yù)測,降低研究成本。本文對
2、大同菲利普斯采礦機(jī)械公司某型號截齒進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,利用ANSYS通用后處理疲勞分析模塊產(chǎn)生疲勞數(shù)據(jù),近似替代真實(shí)數(shù)據(jù),通過對預(yù)測結(jié)果的分析驗(yàn)證支持向量機(jī)預(yù)測截齒疲勞的可行性,為支持向量機(jī)截齒疲勞分析提供理論依據(jù)。針對刀頭受熱應(yīng)力影響的特點(diǎn),刀頭進(jìn)行了熱疲勞分析;為了提高支持向量機(jī)預(yù)測精度,建立了模擬退火算法的數(shù)學(xué)模型,實(shí)現(xiàn)了支持向量機(jī)超參數(shù)的尋優(yōu);建立了截齒載荷條件下的壽命預(yù)測模型,將預(yù)測結(jié)果與ANSYS/FATIGUE進(jìn)行對比,驗(yàn)證了支
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