基于數(shù)控車削加工仿真的切削用量?jī)?yōu)化研究.pdf

1、隨著數(shù)控技術(shù)的逐步普及，數(shù)控加工仿真及優(yōu)化技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，提高數(shù)控加工的效率已經(jīng)成為當(dāng)今機(jī)械行業(yè)的重要研究課題之一。通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行仿真，能夠在真實(shí)制造之前在虛擬環(huán)境中進(jìn)行零件的數(shù)控加工，從而檢查數(shù)控程序的正確性、合理性，自動(dòng)優(yōu)化切削參數(shù)，最終達(dá)到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的目的。
　　在搜集和閱讀了大量的有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，針對(duì)基于刀位點(diǎn)數(shù)據(jù)的數(shù)控加工幾何仿真存在的不考慮切削用量的問(wèn)題

2、，對(duì)驅(qū)動(dòng)數(shù)控車削仿真的數(shù)控程序中的切削用量?jī)?yōu)化進(jìn)行了分析和研究。
　　在分析數(shù)控程序及數(shù)控車削編程特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，研究了數(shù)控程序中切削參數(shù)的提取與切削用量的存儲(chǔ)問(wèn)題，給出了參數(shù)提取及存儲(chǔ)的方法。以提取出的切削用量為優(yōu)化對(duì)象，運(yùn)用切削理論經(jīng)驗(yàn)公式建立了切削用量?jī)?yōu)化的目標(biāo)模型及約束條件，采用復(fù)合形算法設(shè)計(jì)了求解程序，并針對(duì)復(fù)合形法可能收斂于局部最小點(diǎn)的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)了多次求解取最小值的彌補(bǔ)措施。通過(guò)添加程序段的方法將優(yōu)化求解后的切削用量存入