鋅鋁合金表面化學鍍鎳層施鍍工藝及其熱處理研究.pdf

1、鋅鋁合金具有優(yōu)良的物理性能、機械加工性能，廣泛應用于工業(yè)的各個領域。最常見的處理辦法就是在鋅鋁合金表面進行化學鍍鎳，這是一種很重要的材料表面改性工藝，鍍鎳層能有效地改良鋅鋁合金材料表面性能。在鋅鋁合金表面進行化學鍍鎳，對改良這種材料表面的耐腐蝕耐摩擦性能有重要意義，并且能大大提高鋅鋁合金的表面硬度，同時，也充分發(fā)揮了鋅鋁合金成本低、成形性能優(yōu)良的特點。傳統(tǒng)的鋅鋁合金表面化學鍍鎳工藝都存在著資源浪費、污染環(huán)境等不足之處。
　　 本

2、實驗室研究人員研究出了一種鍍層質(zhì)量較好、能耗低、環(huán)境污染小的化學鍍鎳工藝，但是在鍍鎳的工藝流程中，有些工藝手段、實驗參數(shù)還不夠成熟，有待于進一步的探索。本課題是在本實驗已有的鋅鋁合金表面化學鍍鎳的成果上，對其中重要的生產(chǎn)工藝和實驗參數(shù)進行了更為深入的研究，并且找到了其他兩種含磷量鍍鎳層的生產(chǎn)方法。
　　 通過實驗對比，分析了堿性預鍍層的作用。確定了預鍍層對于保證整個鍍層的性能有著重要的影響。
　　 本文中通過實驗對比不同

3、攪拌工藝下的鍍層質(zhì)量來評價各種攪拌工藝的優(yōu)劣性。1．攪拌工藝：通過對四種攪拌速度(120、240、360和480r/min)下獲得的鍍鎳層性能的對比，我們可以知道，隨著攪拌速率的升高，鍍鎳的沉積速率和硬度值都有增加，360r/min時鍍鎳層沉積速率達到最大值13.33μm／h，240r/min時鍍鎳層的硬度值即可達到最大值。變向時，鍍鎳層的硬度值僅為321HV，沉積速率也只有8.53um／h。2．裝載量：當裝載量達到0.64dm2/L時

4、，鍍鎳層硬度值為395HV，沉積速率為8.55μm／h。3．鍍浴溫度：80℃的時候獲得的鍍鎳層與85℃時獲得的鍍鎳層性能差別不大，當溫度下降到75℃的時候，鍍鎳層的硬度值和厚度值出現(xiàn)了明顯的下降。
　　 熱處理過程中，鍍鎳層的硬度、耐摩擦性、耐腐蝕性等性能都得到了提高，通過大量的實驗分析，系統(tǒng)地闡述了熱處理過程中鍍層性能改變的機理。鍍態(tài)的Ni-P層為非晶與微晶的混合態(tài)，在熱處理時有向晶態(tài)轉(zhuǎn)變的趨勢，首先析出亞穩(wěn)態(tài)相Ni12P5等