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1、鋁鐵合金具有很好的耐熱、耐磨及抗腐蝕性,并且Al、Fe元素是地殼中儲(chǔ)存量最為豐富的兩種元素,使其具有很廣闊的發(fā)展前景。但是由于Al-Fe合金中的Al3Fe等金屬間化合在普通鑄造條件下呈針狀分布,使其應(yīng)用受到限制。本課題以Al-3Fe合金為研究對(duì)象,對(duì)鑄態(tài)Al-3Fe合金預(yù)熱處理后進(jìn)行軋制,利用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡及萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等分析工具,系統(tǒng)研究了不同條件下的軋制Al-3Fe的組織及性能,并對(duì)軋制態(tài)的Al-3Fe進(jìn)行退火處理,對(duì)
2、比分析了退火溫度對(duì)合金組織及性能的影響。得出的主要結(jié)論如下:
(1)鑄態(tài)Al-3Fe合金在550℃保溫后,富鐵相發(fā)生熔斷、?;?,且隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),富鐵相的粒化程度增加。在550℃分別保溫8h、10h、12h的組織中富鐵相的粒化程度均較好,且在晶界上有相析出,析出相為Al3Fe穩(wěn)定相。三種條件下組織中存在的相均為:Al、Al6Fe、Al3Fe、 Al5Fe2。與鑄態(tài)組織相比,其相沒(méi)有發(fā)生轉(zhuǎn)變,只是形貌發(fā)生了改變。
3、(2)三種條件下的Al-3Fe合金冷軋后的軋制板材表面均較光亮,且邊部均無(wú)裂邊。三種條件下富鐵相的平均尺寸差別不大。550℃保溫12小時(shí)的Al-3Fe合金軋制后,晶體內(nèi)部存在大量的亞晶粒,晶粒尺寸減小,晶界數(shù)量增加,晶粒的平均尺寸為580nm。
(3)軋制Al-3Fe合金在160℃退火30min后,合金內(nèi)部位錯(cuò)密度降低,與軋制態(tài)相比,其組織無(wú)明顯變化,該溫度下只是發(fā)生了回復(fù)過(guò)程;在250℃退火30min后,其組織中存在很多小晶
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