軋制與再結(jié)晶工藝對(duì)Fe-Cr-Co永磁合金組織及磁性能的影響.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、本文對(duì)Fe-25Cr-15Co-3Mo合金和Fe-25Cr-12Co-1Si合金在不同軋制和再結(jié)晶工藝下的組織結(jié)構(gòu)和磁性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究。采用金相顯微鏡(OM)和透射電子顯微鏡(TEM)研究了軋制及再結(jié)晶工藝對(duì)兩種合金顯微組織的影響,并利用X-ray衍射(XRD)和電子背散射衍射(EBSD)技術(shù)對(duì)合金的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。通過(guò)對(duì)回火最終態(tài)合金的磁性能進(jìn)行了測(cè)試,獲得了軋制變形量,再結(jié)晶退火溫度以及退火時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)合金磁性能的影響規(guī)律。<

2、br>  組織觀察結(jié)果表明,隨著變形量加大,合金晶粒逐漸被拉長(zhǎng),纖維組織含量逐漸增加;經(jīng)過(guò)再結(jié)晶退火處理后,合金均為尺寸均勻的等軸晶組織。合金軋制后直接進(jìn)行磁場(chǎng)熱處理,其磁場(chǎng)處理態(tài)組織存在大量位錯(cuò)墻等亞結(jié)構(gòu)以及析出相顆粒,調(diào)幅組織比較微弱?;鼗鹱罱K態(tài)合金調(diào)幅組織α1相粒子呈顆粒狀,無(wú)明顯各向異性。軋制后經(jīng)過(guò)再結(jié)晶退火,再進(jìn)行磁硬化熱處理,合金的調(diào)幅組織與未軋制態(tài)基本相同,均為沿磁場(chǎng)方向拉長(zhǎng)的棒狀α1相粒子。
  XRD結(jié)果表明,經(jīng)

3、過(guò)冷軋后合金的相組成仍為單一的α相,軋制過(guò)程中產(chǎn)生一定的{100}面織構(gòu)取向,而{100}面織構(gòu)在退火后逐漸消除。EBSD結(jié)果表明,F(xiàn)e-25Cr-15Co-3Mo合金軋制后經(jīng)過(guò)短時(shí)間退火后還可保存一定的織構(gòu)取向,其中變形量為40%時(shí)的織構(gòu)為立方織構(gòu),70%時(shí)織構(gòu)為{100}<001>~<011>織構(gòu)。
  磁性能測(cè)試結(jié)果表明,F(xiàn)e-Cr-Co合金軋制后直接進(jìn)行磁硬化處理,磁性能遠(yuǎn)低于未軋制態(tài)的,并且其磁性能隨變形量的增加而減??;

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