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1、隨著機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展,加工精度的要求進(jìn)一步提高,精密加工技術(shù)也變得愈發(fā)重要起來(lái)。作為精密加工技術(shù)的重要組成部分,孔的精密加工在機(jī)械加工中具有重要地位,與此同時(shí),對(duì)孔,尤其是微小孔的鉆削加工工藝和技術(shù)的要求也越來(lái)越高。目前,鉆削加工仍然是應(yīng)用最廣泛的微小孔加工方法,但也存在著鉆頭剛度低、排屑難、鉆頭易折斷、入鉆位置易偏移等諸多不足。
軸向振動(dòng)鉆削加工技術(shù)作為一種將鉆頭的旋轉(zhuǎn)切削以及軸向振動(dòng)相結(jié)合在一起的新穎的鉆削加工方法,由于
2、軸向振動(dòng)的存在,相較于傳統(tǒng)的普通鈷削,軸向振動(dòng)鉆削從根本上改變了切削機(jī)理,由普通鉆削的連續(xù)切削過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向振動(dòng)鉆削的脈沖式切削過(guò)程。傳統(tǒng)的普通鉆削斷屑方式通?;谖锢頂嘈?,而物理斷屑具有斷屑不可靠、切削長(zhǎng)度不可控等特點(diǎn);軸向振動(dòng)斷屑方式基于幾何斷屑,使得軸向振動(dòng)鉆削產(chǎn)生的鉆屑斷屑及切削長(zhǎng)度可控。
本文基于有限元成形軟件Deform-3D旨在分析研究在軸向振動(dòng)鉆削下,利用麻花鉆加工微小孔,分析鉆屑的形成過(guò)程,動(dòng)態(tài)模擬微小孔軸向
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