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1、滾珠絲杠的反向間隙誤差是數(shù)控車床系統(tǒng)誤差的一種,反向間隙的大小直接影響到機(jī)床的定位精度。在技工學(xué)校教學(xué)和中小型企業(yè)機(jī)械加工中,由于機(jī)床精度較低,常常會(huì)因?yàn)闈L珠絲杠的反向間隙使加工后的零件產(chǎn)生形狀和位置誤差。此時(shí),必要的檢測(cè)和排除反向間隙對(duì)提高零件的加工精度有重要意義。
本文深入分析了其產(chǎn)生的原因,并以經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床加工軸類零件為實(shí)例,通過用杠桿千分表檢測(cè)和調(diào)整反向間隙、用數(shù)控程序編程法排除反向間隙、用激光干涉儀檢測(cè)和調(diào)整反向間
2、隙,對(duì)幾種檢測(cè)和調(diào)整方法進(jìn)行了比較,提出了在技術(shù)條件和機(jī)床條件有限的情況下消除反向間隙誤差的差別化選擇。
研究表明,反向間隙誤差補(bǔ)償是數(shù)控車床控制零件加工精度的一個(gè)重要途徑,特別是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床加工。在加工封閉曲線時(shí),采用誤差補(bǔ)償技術(shù)可將加工誤差減少75%~90%。國產(chǎn)數(shù)控車床中,經(jīng)濟(jì)型機(jī)床占很大比重。通過對(duì)反向間隙系統(tǒng)補(bǔ)償方法的研究,可以在國產(chǎn)數(shù)控裝備制造業(yè)中發(fā)揮作用,提高國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的使用壽命,保證產(chǎn)品精度的一致性。
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