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文檔簡介
1、伴隨著工業(yè)的發(fā)展,對材料提出了更高的要求。一種材料同時具有高耐磨性、高強(qiáng)度這兩種性能在實(shí)際中是很難達(dá)到的。于是采用復(fù)合工藝使得不同特性的兩種金屬結(jié)合在一起,以此得到的復(fù)合材料既具有兩種金屬的綜合性能,同時還可以達(dá)到降低成本、節(jié)能、以及發(fā)揮最好的經(jīng)濟(jì)效益等綜合作用。
本論文針對國內(nèi)復(fù)合材料軸套行業(yè)生產(chǎn)中加工工藝相對落后、軸套產(chǎn)品精度低的狀況,提出建立了一種新型的雙金屬軸套的生產(chǎn)工藝,該工藝具有少切削和無切削的特點(diǎn),同時以產(chǎn)品性能
2、為目標(biāo),可以充分利用不同材料的功能,且可以提高技術(shù)水平、生產(chǎn)效率,降低金屬消耗、生產(chǎn)成本。從而推動機(jī)械行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)綠色制造目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
雙金屬軸套是將兩種性能不同的金屬集于一體的新型軸套材料,本文采用冷擠壓工藝來制備雙金屬軸套,以提高軸套的力學(xué)性能。首先采用ANSYS有限元分析軟件,對雙金屬軸套的冷擠壓工藝進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬,建立了雙金屬軸套擠壓過程中的變形模型,分析了變形過程中的應(yīng)力應(yīng)變的情況,金屬流動情況、以及最
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