擠壓鑄造雙金屬復合材料的成型工藝及微觀組織研究.pdf

1、金屬基復合材料(Metal Matrix Composites，簡記為MMCs)是以金屬合金為基體，以高強度第二相為增強體而制得的復合材料，具有高比強度、高比模量、耐磨、耐熱、導電、導熱、不吸潮、抗輻射、低熱膨脹系數等優(yōu)良性能，作為先進復合材料將逐步取代部分傳統(tǒng)的金屬材料而應用于航天、航空、汽車工業(yè)、電子工業(yè)等領域。它與高分子基復合材料、碳/碳復合材料、陶瓷基復合材料和納米復合材料一起構成現代復合材料體系。目前在MMCs中應用最廣泛的是

2、鋁基復合材料，各種制備途徑的不斷改進也使其結構和性質具有可設計性，同時廉價增強相的使用，使其制備成本大大降低。 擠壓鑄造是鑄、鍛結合的毛坯成形工藝，液體金屬因在壓力下結晶凝固，可獲得組織細密，質量好，性能高，表面光潔，機加工量少的優(yōu)質零件。同時，這種工藝一般不受合金牌號的限制，鑄造或鍛造合金均適用。國內對擠壓鑄造工藝的研究比較少，影響擠壓鑄造件的因素又比較多，而且他們之間的相互關系又非常復雜，定性的分析往往對實踐的作用不大。

3、 本文結合擠壓鑄造的特點，用擠壓滲浸技術來對一種固態(tài)金屬與另一種液態(tài)金屬進行固—液復合，從而得到性能更好的復合材料。在擠壓鑄造過程中，通過參數的變化了解其界面結構、組織特征，對比不同參數對復合材料界面結構的影響。從而找出一種相對較好的參數設置，以達到最優(yōu)的復合性能。 整個研究表明，在擠壓鑄造成形理論指導下，通過合理控制其參數設置，使得ZA4-1/ZL102復合材料的組織更加細密。并且鋁合金組織掙破其原子的束縛滲透到了鋅合金的