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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著工業(yè)不斷的發(fā)展,傳統(tǒng)的冷卻工質(zhì)已經(jīng)很難滿足發(fā)動(dòng)機(jī)在高熱負(fù)荷工況下的工作需求。在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中,如果冷卻液帶走的熱量越少,就越容易使發(fā)動(dòng)機(jī)受熱零部件溫度過高,從而對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和可靠性產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。納米流體作為一種新型的冷卻工質(zhì),它具有高導(dǎo)熱率、潤(rùn)滑好以及穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),這些優(yōu)點(diǎn)將會(huì)極大的提高發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱性能。
本文針對(duì)原有的實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了改進(jìn),并利用該實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)納米流體進(jìn)行了換熱性能的研究,然后基于納米流體的換熱特性
2、,將其應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套內(nèi)冷卻液的流動(dòng)和傳熱情況進(jìn)行數(shù)值模擬,分析納米流體強(qiáng)化傳熱機(jī)理在實(shí)際工程中的應(yīng)用。
在研究納米流體換熱特性中,準(zhǔn)備了4種不同濃度的CuO-乙二醇納米流體用于實(shí)驗(yàn)中。先是將納米顆粒與乙二醇液體(50%乙二醇和50%水混合液)直接混合;然后添加分散劑,經(jīng)過超聲波振蕩和機(jī)械攪拌,形成均勻穩(wěn)定的氧化銅-乙二醇納米流體;最后再將其注入到實(shí)驗(yàn)循環(huán)系統(tǒng)當(dāng)中,計(jì)算了實(shí)驗(yàn)段納米流體的換熱系數(shù)和進(jìn)出口
3、的壓力差。結(jié)果表明,納米流體的換熱系數(shù)要遠(yuǎn)大于乙二醇液體,并隨著納米流體濃度的增加而增大。但其實(shí)驗(yàn)段的進(jìn)出口壓差隨納米流體濃度的增加而變大。當(dāng)CuO-乙二醇納米流濃度為0.50%時(shí),壓降提高了8.23%,而換熱系數(shù)提高了23.18%。
針對(duì)納米流體的換熱特性,選擇直列四缸水冷發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套為對(duì)象,利用FLUENT軟件模擬乙二醇液體和不同濃度的CuO-乙二醇納米流體在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套中的流場(chǎng),溫度場(chǎng)和壓力場(chǎng)分布情況,以便研究其應(yīng)用
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