年產(chǎn)4000噸PVB樹脂合成車間的工藝改造設計.pdf

1、PVB（聚乙烯醇縮丁醛）主要用作安全夾層玻璃中間膜，廣泛應用于汽車擋風玻璃、建筑用玻璃等。論文以江西某材料有限公司PVB樹脂合成車間的技術改造項目為背景，通過小試實驗確定了PVB合成工藝中各影響因素的較佳條件，對原工藝中的水洗工藝進行了技術改進，對擴產(chǎn)新工藝進行了改造設計，同時對新工藝的合成工段進行了程序升溫自控設計。
　　在小試合成優(yōu)化實驗中，對PVB合成中反應的時間、攪拌的速度、反應開始的起始溫度、PVA的濃度、酸的用量、丁醛

2、的用量、十二烷基硫酸鈉的用量等因素做了一系列的條件實驗，獲得了較佳的PVB合成的工藝設計參數(shù)。
　　在原工藝的水洗改造設計中，論文提出了采用間歇式水洗塔來改進水洗的新工藝。對水洗塔進行了模擬小試實驗，得到了水洗塔設計的工藝參數(shù)，并對設備進行了機械設計。以自主設計的水洗塔為基礎，論文又設計了間歇式水洗塔洗滌的新工藝流程，與原水洗工藝比較，不僅一釜PVB粗濾餅的水洗時間由原來的4小時縮小至1小時，而且廢液的排放量和去離子水消耗量減少了

3、2/3，每年能節(jié)省去離子水用量和減少廢液排放量均達11.0萬噸。
　　年產(chǎn)4000噸PVB樹脂的擴產(chǎn)設計中，采用沉淀法合成工藝，采用小試優(yōu)化實驗采集的試驗數(shù)據(jù)，進行了物料衡算和能量衡算，通過傳熱傳質(zhì)計算選擇了定型設備以及一系列非定型設備。然后根據(jù)相關標準設計并繪制出PVB合成生產(chǎn)工藝流程圖、平立面布置圖以及總圖布置。合成工藝階段設計了一套程序升溫自控的新工藝，保證了PVB質(zhì)量的穩(wěn)定性。在原生產(chǎn)工藝的基礎上，通過實驗，新增設計了一套