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文檔簡介
1、干式和準(zhǔn)干式電火花線切割加工技術(shù)是近些年發(fā)展起來的新工藝,與液體介質(zhì)中電火花線切割工藝相比,具有加工間隙小,對(duì)環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn);多次切割工藝在高速走絲電火花線切割機(jī)床被證明是可行的;兩種技術(shù)都能提高加工精度與加工效率,但提高的程度有限。因此,對(duì)多介質(zhì)電火花線切割工藝與多次切割工藝技術(shù)相結(jié)合的新技術(shù)進(jìn)行研究,以進(jìn)一步提高加工精度與加工效率,對(duì)推動(dòng)電火花線切割加工技術(shù)的的應(yīng)用與發(fā)展具有很大的理論意義和重要的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
本文首先
2、利用多因素正交試驗(yàn)、Center Composite Design(CCD)響應(yīng)面分析法、Box-Benhnken Design(BBD)響應(yīng)面分析法分別建立二次蒸汽水霧介質(zhì)切割、三次超聲水霧介質(zhì)切割、四次大氣介質(zhì)切割時(shí)各工藝指標(biāo)的回歸模型,經(jīng)檢驗(yàn)所建模型均擬合度較好,試驗(yàn)實(shí)際值和方程預(yù)測(cè)值的誤差很小,在可接受的范圍內(nèi)。
其次,利用序關(guān)系分析法確定了二次蒸汽水霧介質(zhì)切割的加工精度和加工效率在綜合模型所占比重分別是5/11和6/
3、11,三次超聲水霧介質(zhì)切割的加工精度和加工效率在綜合模型所占比重分別是7/12和5/12,四次氣體介質(zhì)切割的加工精度和加工效率在綜合模型所占比重分別是8/13和5/13。在對(duì)加工時(shí)間模型和表面粗糙度模型進(jìn)行去量綱化處理后,經(jīng)過線性加權(quán)得到了各次切割時(shí)的綜合評(píng)價(jià)模型。
最后,采用粒子群優(yōu)化算法對(duì)二次蒸汽水霧介質(zhì)切割、三次超聲水霧介質(zhì)切割、四次氣體介質(zhì)切割的綜合模型進(jìn)行了優(yōu)化,得出了各次切割兼顧效率和精度的最優(yōu)加工參數(shù),此外還介紹
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