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1、中小型印刷企業(yè)占到我國(guó)印刷企業(yè)的90%以上,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,但生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的落后導(dǎo)致其投入產(chǎn)出比遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于大型規(guī)模企業(yè),所以降低成本是中小型印刷企業(yè)迫切需要解決的一個(gè)問(wèn)題。精益生產(chǎn)作為致力于降低成本的生產(chǎn)方式被很多大型印刷企業(yè)引入,但在中小型印刷企業(yè)的應(yīng)用還較少。Z印刷廠地處我國(guó)西部,屬于小型國(guó)有企業(yè),隨著國(guó)家西部開(kāi)發(fā)政策的深入,該印刷廠的市場(chǎng)需求越來(lái)越大,因此有著降低成本,提高產(chǎn)能的雙重要求。
本研究中選取Z印
2、刷廠書(shū)刊產(chǎn)品的印刷過(guò)程作為精益改善的對(duì)象,通過(guò)精益思想的分析與精益工具的應(yīng)用對(duì)書(shū)刊印刷的精益改善制定了比較完整的方案。在對(duì)印刷廠基本情況、產(chǎn)品和生產(chǎn)管理現(xiàn)狀的了解和分析的基礎(chǔ)上,認(rèn)識(shí)到印刷廠存在基礎(chǔ)管理混亂的問(wèn)題;利用價(jià)值流圖分析技術(shù)對(duì)印刷廠書(shū)刊印刷的過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)的分析,識(shí)別出生產(chǎn)過(guò)程中主要存在生產(chǎn)穩(wěn)定性不高、浪費(fèi)嚴(yán)重、生產(chǎn)計(jì)劃控制差等問(wèn)題;針對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行未來(lái)價(jià)值流的改善規(guī)劃。在上述分析的基礎(chǔ)上,制定具體的改善方案。針對(duì)該廠基礎(chǔ)管
3、理混亂的問(wèn)題,提出在印刷廠開(kāi)展5S活動(dòng),設(shè)計(jì)了完整的5S引入和實(shí)施的方案,制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提高生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性?;谏a(chǎn)布局優(yōu)化原則,對(duì)印后加工車間的設(shè)備布局進(jìn)行優(yōu)化,減少因搬運(yùn)產(chǎn)生的浪費(fèi);利用ECRS改進(jìn)原則對(duì)印后加工的流程進(jìn)行簡(jiǎn)化和改進(jìn),消除不必要操作的浪費(fèi);通過(guò)聯(lián)合作業(yè)分析和5W1H提問(wèn),合理安排質(zhì)檢工位的操作安排,提高裝訂生產(chǎn)線的平衡。通過(guò)印后加工車間的改善方案的實(shí)施,可使得騎馬裝訂線單次物料運(yùn)輸距離減少30.4%,不必要的流程減
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