雙介孔Al2O3的制備及用于F-T合成反應研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、雙介孔Al2O3可同時提高物質(zhì)的擴散性和載體金屬的分散性,是一種理想的多功能無機多孔材料,因此研究對其孔結(jié)構的調(diào)控并擴大其應用領域具有很高的價值。對于費托(F-T)合成反應而言,催化劑的孔結(jié)構會顯著影響催化劑的活性和選擇性(小孔產(chǎn)生輕質(zhì)的碳氫化合物,而大孔的產(chǎn)物分布廣,重質(zhì)碳氫化合物選擇性高),同時具備大孔和小孔的雙孔結(jié)構催化劑可很好的解決這一問題,故而得到人們的關注。
  本文先采用嵌段共聚物P123和陽離子表面活性劑CTAB為

2、復合模板劑制備雙介孔Al2O3,并用TG、FT-IR、XRD、N2-吸脫附曲線、SEM、HRTEM等手段考察了模板劑配比、pH、擴孔劑及焙燒溫度對雙介孔Al2O3孔結(jié)構的影響。結(jié)果表明:增加P123在復合模板劑中的百分含量,小介孔孔徑基本不變而大介孔最可幾孔徑增大到~18.1nm,總孔容增大到1.196cm3/g。pH對孔結(jié)構的影響較大,只有在堿性條件下才出現(xiàn)雙介孔分布。另外,不同擴孔劑的加入會使雙介孔Al2O3的大介孔孔徑有不同程度的

3、增大,然而有序度下降。隨焙燒溫度的升高,雙介孔氧化鋁的比表面積、孔容均減小,而小介孔的孔徑增大。當焙燒溫度不超過800℃時,雙介孔氧化鋁的孔結(jié)構和晶型均可維持。
  其次采用所制備的雙介孔Al2O3做載體,采用浸漬法制備一系列的負載型Co/γ-Al2O3催化劑,應用于F-T合成反應。考察了單介孔與雙介孔催化劑,不同載體制備方法所得催化劑及不同焙燒溫度所得催化劑的F-T合成反應性能。結(jié)果表明:與兩種孔徑分別為9.7nm和33nm的單

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